د ګمرک کاربن فولادو شیټ فلزي ټاپ کولو محصولاتو فابریکه
تفصیل
د محصول ډول | دودیز محصول | |||||||||||
یو بند خدمت | د قالب پراختیا او ډیزاین - نمونې سپارل - د بستې تولید - تفتیش - د سطحې درملنه - بسته بندي - تحویلي. | |||||||||||
پروسه | ټاپ کول، خم کول، ژور انځور کول، د شیټ فلز جوړول، ویلډینګ، لیزر پرې کول او نور. | |||||||||||
توکي | کاربن فولاد، سټینلیس فولاد، المونیم، مس، ګالوانیز فولاد او نور. | |||||||||||
ابعاد | د پیرودونکو د انځورونو یا نمونو مطابق. | |||||||||||
پای | سپری رنګ کول، الیکټروپلیټینګ، هاټ-ډپ ګالوانیزینګ، پوډر کوټینګ، الیکټروفوریسس، انودیزینګ، تور کول، او نور. | |||||||||||
د غوښتنلیک ساحه | د موټرو پرزې، د کرنیزو ماشینونو پرزې، د انجینرۍ ماشینونو پرزې، د ساختماني انجینرۍ پرزې، د باغ لوازم، د چاپیریال دوستانه ماشینونو پرزې، د کښتۍ پرزې، د الوتنې پرزې، د پایپ فټینګ، د هارډویر وسایلو پرزې، د لوبو پرزې، بریښنایی پرزې، او نور. |
د ټاپې کولو ډولونه
موږ ستاسو د محصولاتو د تولید لپاره ترټولو مؤثره میتود ډاډمن کولو لپاره واحد او څو مرحلې، پرمختللی ډای، ژور ډرا، څلور سلایډ، او نور ټاپ کولو میتودونه وړاندې کوو. د ژینز متخصصین کولی شي ستاسو د اپلوډ شوي 3D ماډل او تخنیکي نقاشیو بیاکتنې سره ستاسو پروژه د مناسب ټاپ کولو سره مطابقت کړي.
- د جوړولو دمخه د لومړني ګام په توګه د پاڼې څخه ټوټې پرې کول. فین بلینکینګ، د بلینکینګ یو ډول، د نرمو څنډو او فلیټ سطحې سره دقیق پرې کول کوي.
- سکې جوړول د خالي کولو یو بل ډول دی چې کوچني ګرد کاري ټوټې جوړوي. څرنګه چې دا د یوې کوچنۍ ټوټې جوړولو لپاره د پام وړ ځواک ته اړتیا لري، دا فلز سختوي او درزونه او ناڅاپه څنډې لرې کوي.
- پنچر کول د خالي کولو برعکس دي؛ پدې کې د ورک پیس څخه د موادو لرې کول شامل دي پرځای د دې چې د ورک پیس جوړولو لپاره مواد لرې کړي.
- امباس کول په فلز کې درې بعدي ډیزاین رامینځته کوي، یا د سطحې څخه پورته پورته کیږي یا د خپګانونو لړۍ له لارې.
- کږېدل په یوه واحد محور کې ترسره کیږي او ډیری وختونه د U، V، یا L شکلونو کې د پروفایلونو جوړولو لپاره کارول کیږي. دا تخنیک د یوې خوا د کلمپ کولو او بل اړخ د کږېدو یا د فلز د کږېدو یا په مقابل کې د فلز فشارولو سره ترسره کیږي. فلینګ کول د ټولې برخې پرځای د ټبونو یا د کاري ټوټې برخو لپاره کږېدل دي.
د کیفیت مدیریت




د ویکرز د سختۍ وسیله.
د پروفایل اندازه کولو وسیله.
د سپیکٹروګراف وسیله.
د درې همغږۍ وسیله.
د بار وړلو انځور




د تولید پروسه




01. د قالب ډیزاین
02. د قالب پروسس کول
03. د تار پرې کولو پروسس کول
04. د مولډ تودوخې درملنه




05. د مولډ اسمبلۍ
06. د مولډ ډیبګ کول
07. د اوبو ایستل
08. الکتروپلیټینګ


09. د محصول ازموینه
۱۰. بسته
د ټاپې کولو پروسه
فلزي ټاپ کول د تولید یوه پروسه ده چې په کې د موادو کویلونه یا فلیټ شیټونه په ځانګړو شکلونو کې جوړیږي. ټاپ کول د جوړولو ډیری تخنیکونه لري لکه خالي کول، پنچ کول، امبوس کول، او پرمختللی ډای ټاپ کول، یوازې د څو یادونه کول. برخې یا د دې تخنیکونو ترکیب کاروي یا په خپلواکه توګه، د ټوټې پیچلتیا پورې اړه لري. په پروسه کې، خالي کویلونه یا شیټونه د ټاپ کولو پریس ته تغذیه کیږي چې د فلزاتو کې د ځانګړتیاوو او سطحو جوړولو لپاره وسایل او ډای کاروي. فلزي ټاپ کول د مختلفو پیچلو برخو د ډله ایز تولید لپاره یوه غوره لاره ده، د موټر دروازې پینلونو او ګیرونو څخه تر کوچني بریښنایی اجزاو پورې چې په تلیفونونو او کمپیوټرونو کې کارول کیږي. د ټاپ کولو پروسې په موټرو، صنعتي، رڼا، طبي او نورو صنعتونو کې په لوړه کچه منل شوي دي.
د ټاپې کولو اساسات
ټاپ کول (چې د فشار ورکولو په نوم هم یادیږي) د فلیټ فلز په کویل یا خالي شکل کې د ټاپ کولو ماشین کې ځای په ځای کول شامل دي. په یوه پریس کې، د وسیلې او ډای سطحې فلز په مطلوب شکل شکل ورکوي. پنچ کول، خالي کول، خم کول، ټاپ کول، امباس کول او فلینګ کول ټول د ټاپ کولو تخنیکونه دي چې د فلز شکل ورکولو لپاره کارول کیږي.
مخکې لدې چې مواد جوړ شي، د ټاپ کولو متخصصین باید د CAD/CAM انجینرۍ له لارې قالب ډیزاین کړي. دا ډیزاینونه باید د امکان تر حده دقیق وي ترڅو د هرې پنچ او کږې لپاره مناسب تصفیه یقیني کړي ترڅو د غوره برخې کیفیت ولري. د یو واحد وسیلې 3D ماډل کولی شي سلګونه برخې ولري، نو د ډیزاین پروسه ډیری وختونه خورا پیچلې او وخت نیسي.
کله چې د یوې وسیلې ډیزاین وټاکل شي، تولیدونکي کولی شي د تولید بشپړولو لپاره د ماشین کولو، پیسولو، تار پرې کولو، او نورو تولیدي خدماتو څخه کار واخلي.