د ګمرک لوړ دقیق سټینلیس سټیل شیټ فلزي سټمپینګ اسمبلی برخې
تفصیل
د محصول ډول | دودیز محصول | |||||||||||
یو بند خدمت | د مولډ پراختیا او ډیزاین - نمونې وسپاري - بیچ تولید - تفتیش - د سطحې درملنه - بسته بندي - تحویلي. | |||||||||||
پروسه | ټاپه کول، ځړول، ژور انځور کول، د شیټ فلز جوړول، ویلډینګ، لیزر پرې کول او نور. | |||||||||||
مواد | کاربن فولاد، سټینلیس فولاد، المونیم، مسو، ګالونیز فولاد او نور. | |||||||||||
ابعاد | د پیرودونکي د انځورونو یا نمونو مطابق. | |||||||||||
ختم | د سپری پینټینګ ، الیکټروپلټینګ ، ګرم ډیپ ګالونیزینګ ، د پوډر کوټینګ ، الیکٹروفورسیس ، انډیز کولو ، تور کول او داسې نور. | |||||||||||
د غوښتنلیک ساحه | د موټرو پرزې، د کرنې ماشین برخې، د انجنیري ماشین برخې، ساختماني انجینري برخې، د باغ لوازم، د چاپیریال دوستانه ماشین برخې، د کښتۍ برخې، د هوايي چلند برخې، پایپ فټینګ، د هارډویر وسیلې برخې، د لوبو برخې، بریښنایی برخې، او نور. |
ګټې
1. له 10 کلونو څخه زیاتد بهرنۍ سوداګرۍ تخصص.
2. برابرولیو بند خدمتد مولډ ډیزاین څخه د محصول تحویل ته.
3. د چټک سپارلو وخت، په اړه30-40 ورځې. په یوه اونۍ کې په ذخیره کې.
4. د کیفیت سخت مدیریت او د پروسې کنټرول (ISOتصدیق شوی جوړونکی او فابریکه).
5. ډیر مناسب قیمتونه.
6. مسلکي، زموږ فابریکه لريله 10 څخه ډیرد فلزي ټاپه کولو شیټ فلز په ساحه کې د تاریخ کلونه.
د کیفیت مدیریت
د ویکرز د سختۍ وسیله.
د پروفایل اندازه کولو وسیله.
د سپیکٹروګراف وسیله.
درې د همغږۍ وسیله.
د لېږد انځور
د تولید بهیر
01. د مولډ ډیزاین
02. د مولډ پروسس کول
03. د تار پرې کولو پروسس کول
04. د تودوخې درملنه
05. د مولډ مجلس
06. د مولډ ډیبګ کول
07. له منځه وړل
08. الکتروپلاټینګ
09. د محصول ازموینه
10. بسته بندي
ولې موږ غوره کوو
1. د 10 کلونو لپاره د مسلکي فلزي ټاپه کولو برخې او د شیټ فلزي تولید.
2. موږ په تولید کې لوړ معیار ته ډیره پاملرنه کوو.
3. په 24/7 کې غوره خدمت.
4. په یوه میاشت کې د چټک تحویل وخت.
5. قوي ټیکنالوژي ټیم بیک اپ او د R&D پراختیا ملاتړ کوي.
6.Offer OEM همکارۍ.
7. زموږ د پیرودونکو ترمنځ ښه غبرګون او نادر شکایتونه.
8. ټول محصولات په ښه پایښت او ښه میخانیکي ملکیت کې دي.
9. مناسب او رقابتي نرخ.
د ټاپ کولو ډولونه
موږ ستاسو د محصولاتو تولید لپاره خورا مؤثره میتود ډاډ ترلاسه کولو لپاره یو واحد او څو سټیج ، پرمختللی مړی ، ژور ډرا ، څلور سلایډ او نور ټاپه کولو میتودونه وړاندیز کوو. د Xinzhe متخصصین کولی شي ستاسو د اپلوډ شوي 3D ماډل او تخنیکي نقاشیو بیاکتنې سره ستاسو پروژه د مناسب ټاپه کولو سره سمون ومومي.
- پرمختللی ډای سټیمپینګ د ژورو برخو رامینځته کولو لپاره ډیری مرحلې او مرحلې کاروي په پرتله چې معمولا د واحد ډیز له لارې ترلاسه کیدی شي. دا په هره برخه کې ډیری جیومیټري هم وړوي ځکه چې دوی د مختلف ډیزونو څخه تیریږي. دا تخنیک د لوړ حجم او لوی برخو لپاره غوره دی لکه د موټرو صنعت کې. د لیږد مرحلې ټاپه کول یو ورته پروسه ده ، پرته لدې چې پرمختللی ډای سټیمپینګ د ټولې پروسې له لارې د فلزي پټې سره وصل شوي ورک پیس شامل دي. د لیږد مرحلې ټاپه کول د ورک پیس لرې کوي او د لیږدونکي سره حرکت کوي.
- ډیپ ډرا سټیمپینګ د ژورو غارونو سره ټاپه کول رامینځته کوي لکه تړل شوي مستطیلونه. دا پروسه سختې ټوټې رامینځته کوي ځکه چې د فلز ډیر خرابوالی د هغې جوړښت په ډیر کرسټال شکل کې فشاروي. د سټنډرډ ډرا سټیمپینګ چې د فلزاتو د شکل لپاره کارول کیږي شالوور ډیز پکې شامل دي ، هم معمولا کارول کیږي.
- د څلور سلایډ ټاپه کول د یو لوري پرځای له څلورو محورونو څخه برخې جوړوي. دا طریقه د کوچنیو پیچلو برخو جوړولو لپاره کارول کیږي په شمول د بریښنایی اجزاو لکه د تلیفون بیټرۍ نښلونکي. د ډیر ډیزاین انعطاف ، د تولید ټیټ لګښتونو او ګړندي تولید وختونو وړاندیز کول ، د څلور سلایډ ټاپه کول په فضا ، طبي ، موټرو او بریښنایی صنعتونو کې مشهور دي.
- Hydroforming د ټاپه کولو تکامل دی. چادرۍ په مرۍ کې د لاندې شکل سره ایښودل کیږي، پداسې حال کې چې پورتنۍ بڼه د تیلو مثانه ده چې په لوړ فشار کې ډکیږي، فلز د ښکته مرۍ په شکل کې فشار راوړي. ډیری برخې په یو وخت کې هایدروفورم کیدی شي. هایدروفارمینګ یو ګړندی او دقیق تخنیک دی ، که څه هم دا د شیټ څخه د برخې د پرې کولو لپاره یو ټرم ډای ته اړتیا لري.
- خالي کول د جوړیدو دمخه د لومړني ګام په توګه د شیټ څخه ټوټې ټوټې کوي. Fineblanking، د خالي کولو یو ډول توپیر دی، د نرمو څنډو او یو فلیټ سطح سره دقیق کټ کوي.
- Coining یو بل ډول خالی کول دي چې کوچني ګردي ورک پیسونه رامینځته کوي. څرنګه چې دا د یوې کوچنۍ ټوټې په جوړولو کې د پام وړ ځواک شاملوي، دا فلز سختوي او بررز او ناڅاپه څنډې لرې کوي.
- ټک وهل د خالي کولو مخالف دی؛ پدې کې د ورک پیس رامینځته کولو لپاره د موادو لرې کولو پرځای د ورک پیس څخه د موادو لرې کول شامل دي.
- امبوسنګ په فلزاتو کې درې اړخیز ډیزاین رامینځته کوي، یا د سطح څخه پورته پورته کیږي یا د یو لړ فشارونو له لارې.
ځړول په یو واحد محور کې پیښیږي او ډیری وختونه په U, V یا L شکلونو کې د پروفایلونو رامینځته کولو لپاره کارول کیږي. دا تخنیک د یوې خوا د کلپ کولو او بل اړخ ته د ډډ په واسطه یا فلز د ډیج دننه یا په مقابل کې فشارولو سره ترسره کیږي. فلنګینګ د ټولې برخې پرځای د ټبونو یا د ورک پیس برخو لپاره ځړول دي.