دقیق ساړه ټاپه کولو پروسې عرضه کونکی
تفصیل
| د محصول ډول | دودیز محصول | |||||||||||
| یو بند خدمت | د مولډ پراختیا او ډیزاین - نمونې وسپاري - بیچ تولید - تفتیش - د سطحې درملنه - بسته بندي - تحویلي. | |||||||||||
| پروسه | ټاپه کول، ځړول، ژور انځور کول، د شیټ فلز جوړول، ویلډینګ، لیزر پرې کول او نور. | |||||||||||
| مواد | کاربن فولاد، سټینلیس فولاد، المونیم، مسو، ګالونیز فولاد او نور. | |||||||||||
| ابعاد | د پیرودونکي د انځورونو یا نمونو مطابق. | |||||||||||
| ختم | د سپری پینټینګ ، الیکټروپلټینګ ، ګرم ډیپ ګالونیزینګ ، د پوډر کوټینګ ، الیکٹروفورسیس ، انډیز کولو ، تور کول او داسې نور. | |||||||||||
| د غوښتنلیک ساحه | د موټرو پرزې، د کرنې ماشین برخې، د انجنیري ماشین برخې، ساختماني انجینري برخې، د باغ لوازم، د چاپیریال دوستانه ماشین برخې، د کښتۍ برخې، د هوايي چلند برخې، پایپ فټینګ، د هارډویر وسیلې برخې، د لوبو برخې، بریښنایی برخې، او نور. | |||||||||||
ګټې
1. له 10 کلونو څخه زیاتد بهرنۍ سوداګرۍ تخصص.
2. برابرولیو بند خدمتد مولډ ډیزاین څخه د محصول تحویل ته.
3. د چټک سپارلو وخت، په اړه30-40 ورځې. په یوه اونۍ کې په ذخیره کې.
4. د کیفیت سخت مدیریت او د پروسې کنټرول (ISOتصدیق شوی جوړونکی او فابریکه).
5. ډیر مناسب قیمتونه.
6. مسلکي، زموږ فابریکه لريله 10 څخه ډیرد فلزي ټاپه کولو شیټ فلز په ساحه کې د تاریخ کلونه.
د کیفیت مدیریت
د ویکرز د سختۍ وسیله.
د پروفایل اندازه کولو وسیله.
د سپیکٹروګراف وسیله.
درې د همغږۍ وسیله.
د لېږد انځور
د تولید بهیر
01. د مولډ ډیزاین
02. د مولډ پروسس کول
03. د تار پرې کولو پروسس کول
04. د تودوخې درملنه
05. د مولډ مجلس
06. د مولډ ډیبګ کول
07. له منځه وړل
08. الکتروپلاټینګ
09. د محصول ازموینه
10. بسته بندي
د ټاپ کولو اساسات
ټاپه کول (د فشار کولو په نوم هم یادیږي) د ټاپه کولو ماشین کې فلیټ فلز په کویل یا خالي شکل کې ځای په ځای کول شامل دي. په مطبوعاتو کې، اوزار او مرۍ سطحې فلزي ته مطلوب شکل ته شکل ورکوي. ګونډه کول، خالی کول، ځړول، ټاپه کول، امبوسینګ او فلینګ ټول د ټاپه کولو تخنیکونه دي چې د فلزي شکل لپاره کارول کیږي.
مخکې له دې چې مواد جوړ شي، د ټاپ کولو مسلکیان باید د CAD/CAM انجینرۍ له لارې مولډ ډیزاین کړي. دا ډیزاینونه باید د امکان تر حده دقیق وي ترڅو د هر پنچ لپاره مناسب تصفیه یقیني کړي او د غوره برخې کیفیت لپاره موړ شي. یو واحد وسیله 3D ماډل کولی شي په سلګونو برخې ولري، نو د ډیزاین پروسه ډیری وختونه خورا پیچلې او وخت نیسي.
یوځل چې د وسیلې ډیزاین وټاکل شي ، تولید کونکي کولی شي د تولید بشپړولو لپاره مختلف ماشینینګ ، پیس کولو ، د تار پرې کولو او نورو تولیدي خدماتو څخه کار واخلي.
د فلزي ټاپ کولو ډیزاین پروسه
د فلزي ټاپه کول یوه پیچلې پروسه ده چې کېدی شي د فلزي جوړولو مختلف پروسې شاملې وي - د نورو په مینځ کې خالي کول ، پنچ کول ، ځړول او پنچ کول.
خالي کول: پدې پروسه کې د محصول د اندازې یا شکل قطع کول شامل دي. د دې مرحلې هدف د بورونو کمول او مخنیوی دی ، کوم چې کولی شي د برخې لګښت ډیر کړي او د تحویل وخت وغزوي. دا مرحله د سوري قطر، جیومیټري/ټپر، د سوري څخه تر سوري فاصله او چیرته چې لومړی پنچ داخل کړئ مشخص کول دي.
ځړول: کله چې تاسو په ټاپه شوي فلزي برخو کې موړونه ډیزاین کړئ، نو دا مهمه ده چې کافي مواد یو طرف پریږدئ - ډاډ ترلاسه کړئ چې تاسو برخه او د هغې خالي ډیزاین کړئ ترڅو د کندې ترسره کولو لپاره کافي مواد شتون ولري.
پنچ کول: دا عملیات هغه وخت کیږي کله چې د ټاپه شوي فلزي برخې څنډې د بورې د فلیټ کولو یا ماتولو لپاره ټایپ شي؛ دا د برخې جیومیټري په کاسټ برخو کې نرمې څنډې رامینځته کوي؛ دا د برخې سیمه ایزو سیمو ته اضافي ځواک هم اضافه کوي، او د ثانوي پروسس کولو څخه مخنیوي لپاره کارول کیدی شي لکه د ډیبرینګ او پیس کولو.
