د ګمرک فلزي لیزر قطع کول د کاربن سټیل شیټ فلزي جوړونې برخې
تفصیل
د محصول ډول | دودیز محصول | |||||||||||
یو بند خدمت | د مولډ پراختیا او ډیزاین - نمونې وسپاري - بیچ تولید - تفتیش - د سطحې درملنه - بسته بندي - تحویلي. | |||||||||||
پروسه | ټاپه کول، ځړول، ژور انځور کول، د شیټ فلز جوړول، ویلډینګ، لیزر پرې کول او نور. | |||||||||||
مواد | کاربن فولاد، سټینلیس فولاد، المونیم، مسو، ګالونیز فولاد او نور. | |||||||||||
ابعاد | د پیرودونکي د انځورونو یا نمونو مطابق. | |||||||||||
ختم | د سپری پینټینګ ، الیکټروپلټینګ ، ګرم ډیپ ګالونیزینګ ، د پوډر کوټینګ ، الیکٹروفورسیس ، انډیز کولو ، تور کول او داسې نور. | |||||||||||
د غوښتنلیک ساحه | د موټرو پرزې، د کرنې ماشین برخې، د انجنیري ماشین برخې، ساختماني انجینري برخې، د باغ لوازم، د چاپیریال دوستانه ماشین برخې، د کښتۍ برخې، د هوايي چلند برخې، پایپ فټینګ، د هارډویر وسیلې برخې، د لوبو برخې، بریښنایی برخې، او نور. |
د ټاپ کولو اساسات
ټاپه کول (د فشار کولو په نوم هم یادیږي) د ټاپه کولو ماشین کې فلیټ فلز په کویل یا خالي شکل کې ځای په ځای کول شامل دي. په مطبوعاتو کې، اوزار او مرۍ سطحې فلزي ته مطلوب شکل ته شکل ورکوي. ګونډه کول، خالی کول، ځړول، ټاپه کول، امبوسینګ او فلینګ ټول د ټاپه کولو تخنیکونه دي چې د فلزي شکل لپاره کارول کیږي.
مخکې له دې چې مواد جوړ شي، د ټاپ کولو مسلکیان باید د CAD/CAM انجینرۍ له لارې مولډ ډیزاین کړي. دا ډیزاینونه باید د امکان تر حده دقیق وي ترڅو د هر پنچ لپاره مناسب تصفیه یقیني کړي او د غوره برخې کیفیت لپاره موړ شي. یو واحد وسیله 3D ماډل کولی شي په سلګونو برخې ولري، نو د ډیزاین پروسه ډیری وختونه خورا پیچلې او وخت نیسي.
یوځل چې د وسیلې ډیزاین وټاکل شي ، تولید کونکي کولی شي د تولید بشپړولو لپاره مختلف ماشینینګ ، پیس کولو ، د تار پرې کولو او نورو تولیدي خدماتو څخه کار واخلي.
د کیفیت مدیریت
د ویکرز د سختۍ وسیله.
د پروفایل اندازه کولو وسیله.
د سپیکٹروګراف وسیله.
درې د همغږۍ وسیله.
د لېږد انځور
د تولید بهیر
01. د مولډ ډیزاین
02. د مولډ پروسس کول
03. د تار پرې کولو پروسس کول
04. د تودوخې درملنه
05. د مولډ مجلس
06. د مولډ ډیبګ کول
07. له منځه وړل
08. الکتروپلاټینګ
09. د محصول ازموینه
10. بسته بندي
د ټاپ کولو ډولونه
موږ ستاسو د محصولاتو تولید لپاره خورا مؤثره میتود ډاډ ترلاسه کولو لپاره یو واحد او څو سټیج ، پرمختللی مړی ، ژور ډرا ، څلور سلایډ او نور ټاپه کولو میتودونه وړاندیز کوو. د Xinzhe متخصصین کولی شي ستاسو د اپلوډ شوي 3D ماډل او تخنیکي نقاشیو بیاکتنې سره ستاسو پروژه د مناسب ټاپه کولو سره سمون ومومي.
- پرمختللی ډای سټیمپینګ د ژورو برخو رامینځته کولو لپاره ډیری مرحلې او مرحلې کاروي په پرتله چې معمولا د واحد ډیز له لارې ترلاسه کیدی شي. دا په هره برخه کې ډیری جیومیټري هم وړوي ځکه چې دوی د مختلف ډیزونو څخه تیریږي. دا تخنیک د لوړ حجم او لوی برخو لپاره غوره دی لکه د موټرو صنعت کې. د لیږد مرحلې ټاپه کول یو ورته پروسه ده ، پرته لدې چې پرمختللی ډای سټیمپینګ د ټولې پروسې له لارې د فلزي پټې سره وصل شوي ورک پیس شامل دي. د لیږد مرحلې ټاپه کول د ورک پیس لرې کوي او د لیږدونکي سره حرکت کوي.
- ډیپ ډرا سټیمپینګ د ژورو غارونو سره ټاپه کول رامینځته کوي لکه تړل شوي مستطیلونه. دا پروسه سختې ټوټې رامینځته کوي ځکه چې د فلز ډیر خرابوالی د هغې جوړښت په ډیر کرسټال شکل کې فشاروي. د سټنډرډ ډرا سټیمپینګ چې د فلزاتو د شکل لپاره کارول کیږي شالوور ډیز پکې شامل دي ، هم معمولا کارول کیږي.
- د څلور سلایډ ټاپه کول د یو لوري پرځای له څلورو محورونو څخه برخې جوړوي. دا طریقه د کوچنیو پیچلو برخو جوړولو لپاره کارول کیږي په شمول د بریښنایی اجزاو لکه د تلیفون بیټرۍ نښلونکي. د ډیر ډیزاین انعطاف ، د تولید ټیټ لګښتونو او ګړندي تولید وختونو وړاندیز کول ، د څلور سلایډ ټاپه کول په فضا ، طبي ، موټرو او بریښنایی صنعتونو کې مشهور دي.
- Hydroforming د ټاپه کولو تکامل دی. چادرۍ په مرۍ کې د لاندې شکل سره ایښودل کیږي، پداسې حال کې چې پورتنۍ بڼه د تیلو مثانه ده چې په لوړ فشار کې ډکیږي، فلز د ښکته مرۍ په شکل کې فشار راوړي. ډیری برخې په یو وخت کې هایدروفورم کیدی شي. هایدروفارمینګ یو ګړندی او دقیق تخنیک دی ، که څه هم دا د شیټ څخه د برخې د پرې کولو لپاره یو ټرم ډای ته اړتیا لري.
- خالي کول د جوړیدو دمخه د لومړني ګام په توګه د شیټ څخه ټوټې ټوټې کوي. Fineblanking، د خالي کولو یو ډول توپیر دی، د نرمو څنډو او یو فلیټ سطح سره دقیق کټ کوي.
- Coining یو بل ډول خالی کول دي چې کوچني ګردي ورک پیسونه رامینځته کوي. څرنګه چې دا د یوې کوچنۍ ټوټې په جوړولو کې د پام وړ ځواک شاملوي، دا فلز سختوي او بررز او ناڅاپه څنډې لرې کوي.
- ټک وهل د خالي کولو مخالف دی؛ پدې کې د ورک پیس رامینځته کولو لپاره د موادو لرې کولو پرځای د ورک پیس څخه د موادو لرې کول شامل دي.
- امبوسنګ په فلزاتو کې درې اړخیز ډیزاین رامینځته کوي، یا د سطح څخه پورته پورته کیږي یا د یو لړ فشارونو له لارې.
- ځړول په یو واحد محور کې پیښیږي او ډیری وختونه په U, V یا L شکلونو کې د پروفایلونو رامینځته کولو لپاره کارول کیږي. دا تخنیک د یوې خوا د کلپ کولو او بل اړخ ته د ډډ په واسطه یا فلز د ډیج دننه یا په مقابل کې فشارولو سره ترسره کیږي. فلنګینګ د ټولې برخې پرځای د ټبونو یا د ورک پیس برخو لپاره ځړول دي.
سخت زغم
که تاسو په فضا، موټرو، مخابراتو یا الکترونیکي صنعت کې یاست، زموږ د دقیق فلزي ټاپ کولو خدمتونه کولی شي هغه برخې شکلونه وړاندې کړي چې تاسو ورته اړتیا لرئ. زموږ عرضه کونکي سخت کار کوي ترڅو ستاسو د اړتیاو پوره کولو لپاره د محصول ښه کولو لپاره د تکرار وسیلې او مولډ ډیزاینونو له لارې ستاسو د زغم اړتیاوې پوره کړي. په هرصورت، څومره چې زغم سخت وي، ډیر ستونزمن او ګران وي. د سخت زغم سره دقیق فلزي ټاپه کول کیدی شي بریکٹونه، کلپونه، داخلونه، نښلونکي، لوازم او د مصرف کونکي وسایلو، بریښنا شبکې، الوتکو او موټرو کې نورې برخې وي. دوی د امپلانټونو، جراحي وسایلو، د تودوخې تحقیقاتو او نورو طبي وسایلو برخو لکه د هستوګنې او پمپ برخې جوړولو لپاره هم کارول کیږي.
د هرې پرله پسې منډې وروسته منظم چیکونه ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې محصول لاهم په مشخصاتو کې دی د ټولو ټاپه کولو لپاره معمول دی. کیفیت او دوام د تولید د ساتنې جامع برنامې برخه ده چې د ټاپ کولو وسیلې اغوستل څاري. د تفتیش جیګونو په کارولو سره اندازه کول د اوږدمهاله ټاپه کولو لینونو کې معیاري اندازه کول دي.