د ګمرکي شیټ فلزي فابریکه oem شیټ فلزي موڑنے ټاپ کولو محصولات
تفصیل
| د محصول ډول | دودیز محصول | |||||||||||
| یو بند خدمت | د قالب پراختیا او ډیزاین - نمونې سپارل - د بستې تولید - تفتیش - د سطحې درملنه - بسته بندي - تحویلي. | |||||||||||
| پروسه | ټاپ کول، خم کول، ژور انځور کول، د شیټ فلز جوړول، ویلډینګ، لیزر پرې کول او نور. | |||||||||||
| توکي | کاربن فولاد، سټینلیس فولاد، المونیم، مس، ګالوانیز فولاد او نور. | |||||||||||
| ابعاد | د پیرودونکو د انځورونو یا نمونو مطابق. | |||||||||||
| پای | سپری رنګ کول، الیکټروپلیټینګ، هاټ-ډپ ګالوانیزینګ، پوډر کوټینګ، الیکټروفوریسس، انودیزینګ، تور کول، او نور. | |||||||||||
| د غوښتنلیک ساحه | د موټرو پرزې، د کرنیزو ماشینونو پرزې، د انجینرۍ ماشینونو پرزې، د ساختماني انجینرۍ پرزې، د باغ لوازم، د چاپیریال دوستانه ماشینونو پرزې، د کښتۍ پرزې، د الوتنې پرزې، د پایپ فټینګ، د هارډویر وسایلو پرزې، د لوبو پرزې، بریښنایی پرزې، او نور. | |||||||||||
د کیفیت تضمین
۱. د ټولو محصولاتو تولید او تفتیش د کیفیت ریکارډونه او د تفتیش معلومات لري.
2. ټولې چمتو شوې برخې زموږ پیرودونکو ته د صادرولو دمخه له سختې ازموینې څخه تیریږي.
۳. که چیرې د دې برخو څخه کوم یو د عادي کاري شرایطو لاندې زیانمن شي، موږ ژمنه کوو چې یو یو یې په وړیا توګه بدل کړو.
له همدې امله موږ ډاډه یو چې هره برخه چې موږ یې وړاندې کوو هغه به خپله دنده ترسره کړي او د نیمګړتیاوو په وړاندې به د ژوند تضمین ولري.
د کیفیت مدیریت
د ویکرز د سختۍ وسیله.
د پروفایل اندازه کولو وسیله.
د سپیکٹروګراف وسیله.
د درې همغږۍ وسیله.
د بار وړلو انځور
د تولید پروسه
01. د قالب ډیزاین
02. د قالب پروسس کول
03. د تار پرې کولو پروسس کول
04. د مولډ تودوخې درملنه
05. د مولډ اسمبلۍ
06. د مولډ ډیبګ کول
07. د اوبو ایستل
08. الکتروپلیټینګ
09. د محصول ازموینه
۱۰. بسته
د فلزي ټاپې ګټې
ټاپ کول د ډله ایزو او پیچلو برخو تولید لپاره مناسب دي. په ځانګړي ډول، دا وړاندیز کوي:
- پیچلي بڼې، لکه شکلونه
- لوړ حجم (په کال کې له زرګونو څخه تر ملیونونو برخو پورې)
- د ښه تشولو په څیر پروسې د غټو فلزي پاڼو جوړولو ته اجازه ورکوي.
- د هرې ټوټې ټیټ قیمتونه
د فلزي ټاپ کولو ډیزاین پروسه
د فلزي ټاپې کولو کې یو له خورا پیچلو پروسو څخه پنچ کول دي، کوم چې ممکن خم کول، پنچ کول، خالي کول، او د فلزي جوړولو نور تخنیکونه پکې شامل وي.
خالي کول د محصول د عمومي شکل یا خاکې پرې کولو پروسه ده. د دې مرحلې هدف د بورونو کمول او له منځه وړل دي، کوم چې کولی شي د برخې قیمت لوړ کړي او د تحویلۍ ځنډ لامل شي. د سوري قطر، جیومیټري/ټیپر، د سوري څخه تر څنډې پورې واټن، او د لومړي پنچ داخلولو موقعیت ټول پدې مرحله کې ټاکل کیږي.
کږېدل: کله چې تاسو په ټاپ شوي فلزي برخو کې کږېدل ډیزاین کوئ، نو دا خورا مهمه ده چې کافي مواد یوې خوا ته واچوئ - ډاډ ترلاسه کړئ چې تاسو برخه او د هغې خالي ځای ډیزاین کړئ ترڅو د کږېدل بشپړولو لپاره کافي مواد شتون ولري.
پنچ کول د ټاپ شوي فلزي برخې څنډو ته د ټیپ کولو پروسه ده ترڅو بورونه لرې کړي یا یې فلیټ کړي. دا د برخې په کاسټ شویو برخو کې نرمې څنډې رامینځته کوي، د برخې ځایی شوي ساحو ځواک زیاتوي، او د ثانوي پروسس لکه ډیبرینګ او ګرینډینګ څخه د مخنیوي لپاره کارول کیدی شي.
