دودیز ګالوانیز موډل ټاپینګ برخې لفټ بریکٹ
تفصیل
د محصول ډول | دودیز محصول | |||||||||||
یو بند خدمت | د مولډ پراختیا او ډیزاین - نمونې وسپاري - بیچ تولید - تفتیش - د سطحې درملنه - بسته بندي - تحویلي. | |||||||||||
پروسه | ټاپه کول، ځړول، ژور انځور کول، د شیټ فلز جوړول، ویلډینګ، لیزر پرې کول او نور. | |||||||||||
مواد | کاربن فولاد، سټینلیس فولاد، المونیم، مسو، ګالونیز فولاد او نور. | |||||||||||
ابعاد | د پیرودونکي د انځورونو یا نمونو مطابق. | |||||||||||
ختم | د سپری پینټینګ ، الیکټروپلټینګ ، ګرم ډیپ ګالونیزینګ ، د پوډر کوټینګ ، الیکٹروفورسیس ، انډیز کولو ، تور کول او داسې نور. | |||||||||||
د غوښتنلیک ساحه | د موټرو پرزې، د کرنې ماشین برخې، د انجنیري ماشین برخې، ساختماني انجینري برخې، د باغ لوازم، د چاپیریال دوستانه ماشین برخې، د کښتۍ برخې، د هوايي چلند برخې، پایپ فټینګ، د هارډویر وسیلې برخې، د لوبو برخې، بریښنایی برخې، او نور. |
ګټې
1. له 10 کلونو څخه زیاتد بهرنۍ سوداګرۍ تخصص.
2. برابرولیو بند خدمتد مولډ ډیزاین څخه د محصول تحویل ته.
3. د چټک سپارلو وخت، په اړه30-40 ورځې. په یوه اونۍ کې په ذخیره کې.
4. د کیفیت سخت مدیریت او د پروسې کنټرول (ISOتصدیق شوی جوړونکی او فابریکه).
5. ډیر مناسب قیمتونه.
6. مسلکي، زموږ فابریکه لريله 10 څخه ډیرد فلزي ټاپه کولو شیټ فلز په ساحه کې د تاریخ کلونه.
د کیفیت مدیریت
د ویکرز د سختۍ وسیله.
د پروفایل اندازه کولو وسیله.
د سپیکٹروګراف وسیله.
درې د همغږۍ وسیله.
د لېږد انځور
د تولید بهیر
01. د مولډ ډیزاین
02. د مولډ پروسس کول
03. د تار پرې کولو پروسس کول
04. د تودوخې درملنه
05. د مولډ مجلس
06. د مولډ ډیبګ کول
07. له منځه وړل
08. الکتروپلاټینګ
09. د محصول ازموینه
10. بسته بندي
د ګالونیز کولو پروسه
د ګالونیز کولو پروسه د سطحې درملنې ټیکنالوژي ده چې د فولادو الیاژ موادو سطحه د جمالیات او زنګ مخنیوي لپاره د زنک پرت سره پوښي. دا کوټ یو الیکټرو کیمیکل محافظتي پرت دی چې د فلزي زنگ مخه نیسي. د ګالونیز کولو پروسه په عمده ډول دوه میتودونه کاروي: ګرم ډیپ ګالونیزیز او الیکٹرو ګالوانیز.
Hot-dip galvanizing د ورک پیس په ګرم ډیپ ګالونیزیز حمام کې واچول شي او یو ټاکلی تودوخې (معمولا له 440 څخه تر 480 ° C) پورې تودوخه شي ، ترڅو د زنک طبقه په لوړه تودوخه کې د ورک پیس سطح سره په کلکه تړلې وي. د ګرم ډوب ګالونیزیز پرت جوړ کړئ. بیا، د ګرم ډیپ ګالوانیز پرت د یخولو وروسته په بشپړه توګه ټینګ شوی. Hot-dip galvanizing د لوړ کیفیت، لوړ حاصل، ټیټ مصرف، د پام وړ اقتصادي ګټې، او داسې نور ګټې لري، او په انود کې محافظتي اغیزه لري. کله چې کوټ بشپړ شي، دا کولی شي د انسول کولو رول ولوبوي؛ که چیرې کوټینګ ډیر زیانمن شوی نه وي ، نو کوټ به پخپله د بریښنایی کیمیکل عمل له امله له مینځه ویسي ، پدې توګه فولاد له زنګن څخه ساتي.
د الکترو-زنک پلیټینګ د الیکټرولیسز له لارې د ورک پیس په سطحه د زنک یو پرت زیرمه کوي. دا طریقه د پتلی پوښونو لپاره مناسبه ده، او کوټ ډیر یونیفورم دی.
ګالوان شوي شیټونه په پراخه کچه په ساختماني ، د کور وسایلو ، فرنیچر ، ترانسپورت ، فولادو او نورو ورځني اړتیاو کې کارول کیږي. د مثال په توګه، په ساختماني صنعت کې، ګالوان شوي شیټونه په بامونو، بالکوني تختو، کړکۍ سیلو، ګودامونو، د لویو لارو ساتونکو او داسې نورو کې کارول کیږي؛ د کور د وسایلو په صنعت کې، ګالوان شوي شیټونه په یخچالونو، د مینځلو ماشینونو، سویچ کابینې، ایر کنډیشنر، او داسې نورو کې کارول کیږي؛ د ترانسپورت صنعت کې، د موټر چت، د موټر مرمۍ، د کمپارټ پینل، کانټینرونه، او نور به د ګالونیز کولو پروسې څخه کار واخلي.
په هرصورت، د ګالونیز کولو پروسه هم ځینې زیانونه لري. د مثال په توګه، د ګالونیز کوټ کولی شي د میخانیکي پوښاک، زنګ یا نورو فکتورونو له امله زیانمن شي، د دې وړتیا کموي چې د زنګ په وړاندې ساتنه وکړي. د لوړ تودوخې په چاپیریال کې، د ګالوانیز کوټینګ ممکن ناکام شي ځکه چې زنک د خټکي ټیټ نقطه لري او کولی شي په اسانۍ سره په لوړه تودوخه کې خپل محافظتي اغیز له لاسه ورکړي، بې ثباته کړي. برسېره پردې، د ګالوانیز کوټینګ تولید او پروسس کول په لویه کچه انرژي او اوبه مصرفوي، په دې توګه د چاپیریال ځینې اغیزې رامینځته کوي. د تولید او پروسس په جریان کې ځینې زیان رسونکي ګازونه او فاضله اوبه هم تولید کیدی شي چې د انسان روغتیا اغیزه کولی شي.
په عموم کې، د ګالونیز کولو پروسه د پراخو غوښتنلیکونو سره د فلزي ضد ضد مهم میتود دی. په هرصورت ، په عملي غوښتنلیکونو کې ، دا هم اړینه ده چې د هغې احتمالي نیمګړتیاوې په پام کې ونیول شي او د چاپیریال او انساني روغتیا باندې د هغې اغیزې کمولو لپاره ورته اقدامات وکړي.
د کیفیت تضمین
1. د کیفیت ریکارډونه او د تفتیش ډاټا د هر محصول لپاره د تولید او تفتیش پرمهال ساتل کیږي.
2. مخکې لدې چې زموږ پیرودونکو ته واستول شي ، هره چمتو شوې برخه د سخت ازموینې پروسې له لارې اچول کیږي.
3. موږ تضمین کوو چې هر یو عنصر پرته له کوم لګښت څخه بدل کړو که چیرې دا په نورمال ډول د کار کولو پرمهال زیانمن شي.
د دې له امله، موږ ډاډه یو چې هره برخه چې موږ یې پلورو به د هدف په توګه کار وکړي او د نیمګړتیاوو په وړاندې د ټول عمر تضمین پوښل کیږي.