د لوړ کیفیت لفټ T شکل لرونکی لارښود ریل کلیمپ
تفصیل
| د محصول ډول | دودیز محصول | |||||||||||
| یو بند خدمت | د قالب پراختیا او ډیزاین - نمونې سپارل - د بستې تولید - تفتیش - د سطحې درملنه - بسته بندي - تحویلي. | |||||||||||
| پروسه | ټاپ کول، خم کول، ژور انځور کول، د شیټ فلز جوړول، ویلډینګ، لیزر پرې کول او نور. | |||||||||||
| توکي | کاربن فولاد، سټینلیس فولاد، المونیم، مس، ګالوانیز فولاد او نور. | |||||||||||
| ابعاد | د پیرودونکو د انځورونو یا نمونو مطابق. | |||||||||||
| پای | سپری رنګ کول، الیکټروپلیټینګ، هاټ-ډپ ګالوانیزینګ، پوډر کوټینګ، الیکټروفوریسس، انودیزینګ، تور کول، او نور. | |||||||||||
| د غوښتنلیک ساحه | د موټرو پرزې، د کرنیزو ماشینونو پرزې، د انجینرۍ ماشینونو پرزې، د ساختماني انجینرۍ پرزې، د باغ لوازم، د چاپیریال دوستانه ماشینونو پرزې، د کښتۍ پرزې، د الوتنې پرزې، د پایپ فټینګ، د هارډویر وسایلو پرزې، د لوبو پرزې، بریښنایی پرزې، او نور. | |||||||||||
ولې ژینژې غوره کړئ؟
کله چې تاسو ژینز ته ورځئ، تاسو د فلزي ټاپې کولو یو وړ متخصص سره معامله کوئ. موږ په ټوله نړۍ کې پیرودونکو ته خدمت کوو، موږ نږدې یوه لسیزه راهیسې د فلزي ټاپې کولو کې تخصص لرو. زموږ د مولډ تخنیکران او ډیزاین انجینران ماهر مسلکي کسان دي چې خپل کار ته ژمن دي.
زموږ د لاسته راوړنو کلیدي څه ده؟ په دوو کلمو کې ځواب لنډیز کیږي: د کیفیت تضمین او اړتیاوې. زموږ لپاره، هره پروژه جلا ده. دا ستاسو د لید لخوا پرمخ وړل کیږي، او دا زموږ دنده ده چې دا هدف ترلاسه کړو. د دې د ترلاسه کولو لپاره، موږ هڅه کوو چې ستاسو د پروژې هر اړخ درک کړو.
موږ به ستاسو د نظر په اورېدو سره سم د هغې په پراختیا کار پیل کړو. دا پروسه څو پوستې لري. دا موږ ته دا توان راکوي چې تضمین کړو چې بشپړ شوی محصول په بشپړ ډول ستاسو اړتیاوې پوره کوي.
زموږ ټیم اوس د ګمرکي فلزي ټاپې کولو خدماتو لپاره لاندې کټګوریو تمرکز کوي:
د کوچنیو او لویو مقدارونو لپاره تدریجي ټاپه کول.
په کوچنیو برخو کې ثانوي ټاپ کول.
د قالب دننه ټیپ کول.
ثانوي یا اسمبلۍ ټبنګ.
دواړه ماشین کول او جوړول.
د کیفیت مدیریت
د ویکرز د سختۍ وسیله.
د پروفایل اندازه کولو وسیله.
د سپیکٹروګراف وسیله.
د درې همغږۍ وسیله.
د بار وړلو انځور
د تولید پروسه
01. د قالب ډیزاین
02. د قالب پروسس کول
03. د تار پرې کولو پروسس کول
04. د مولډ تودوخې درملنه
05. د مولډ اسمبلۍ
06. د مولډ ډیبګ کول
07. د اوبو ایستل
08. الکتروپلیټینګ
09. د محصول ازموینه
۱۰. بسته
ګټه
ټاپ کول د ډله ایزو او پیچلو برخو تولید لپاره مناسب دي. په ځانګړي ډول، دا وړاندیز کوي:
• پیچلي بڼې، لکه شکلونه
• لوړ حجم (په کال کې له زرګونو څخه تر ملیونونو برخو پورې)
• د ښه تشولو په څیر پروسې د غټو فلزي پاڼو جوړولو ته اجازه ورکوي.
• د هرې ټوټې ټیټ قیمتونه
د الکتروپلیټ کولو پروسه
د الکتروپلیټینګ پروسه ډیری مرحلې لري ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د وروستي پوښښ کیفیت او فعالیت د تمې سره سم دی. د الکتروپلیټینګ اساسي پروسې جریان لاندې دی:
۱. ځړول: هغه برخې چې د بریښنا سرچینې سره تړلې لوپ جوړوي ترڅو د بریښنا رسولو پروسې لپاره چمتو شي، په کنډکټیو وسیلې کې د الیکټروپلیټ کولو لپاره تنظیم کړئ.
۲. د غوړولو او غوړولو کمول: د برخو سطحه پاکه کړئ او ناپاکۍ لکه غوړ، دوړې او نور لرې کړئ. دا ناپاکۍ به د وروسته پلیټ کولو اغیز او د برخې سطحې بڼه اغیزه وکړي.
۳. د اوبو مینځل: د غوړو د کمولو او لرې کولو په جریان کې د برخو په سطحه پاتې کیمیاوي مواد او ناپاکۍ پاک کړئ.
۴. د اچار فعالول: د تیزابي محلول د زنګ وهونکي اغیزې له لارې، د فلزي سطحې څخه د اکسایډ پیمانه او زنګ لرې کیږي، د برخو د سطحې پاکوالی او فعالیت ډاډمن کوي، او د الکتروپلیټینګ لپاره ښه اساس چمتو کوي.
۵. الکتروپلیټینګ: په الکتروپلیټینګ ټانک کې، برخې د کیتوډونو په توګه کار کوي او د انود (پلیټ شوي فلز) سره یوځای د پلیټینګ محلول کې ډوب کیږي. د انرژي ورکولو وروسته، د کوټینګ فلزي ایونونه د برخې په سطحه کم کیږي ترڅو اړین فلزي کوټینګ جوړ کړي.
۶. د پروسس وروسته: د اړتیا سره سم ځینې وروسته پروسس ترسره کړئ، لکه غیر فعال کول، سیل کول، او نور، ترڅو د کوټینګ فعالیت او بڼه ښه کړي.
۷. د اوبو سره مینځل: د الیکټروپلیټینګ پروسې په جریان کې د برخو په سطحه پاتې شوي پلیټینګ محلول او ناپاکۍ پاک کړئ.
۸. وچول: برخې وچې کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې په سطحه هیڅ رطوبت پاتې نشي.
۹. د ځړولو او تفتیش بسته بندي: د چلونکي وسیلو څخه برخې لرې کړئ، او د کیفیت تفتیش او بسته بندي ترسره کړئ ترڅو د پلیټینګ کیفیت ډاډمن شي او د پیرودونکو اړتیاوې پوره شي.
د الکتروپلیټینګ پروسې په جریان کې، دا هم اړینه ده چې معیاري عملیاتو ته پاملرنه وشي، لکه د اوسني کثافت کنټرول، په دوره یي ډول د جریان لوري بدلول، د پلیټینګ محلول د تودوخې کنټرول، او د پلیټینګ محلول حرکت کول، ترڅو د کوټینګ یووالي، فلیټ او روښانتیا ډاډمن شي. برسېره پردې، د ځانګړو اړتیاوو او موادو ډولونو پورې اړه لري، ځانګړي درملنې لکه د پری پلیټینګ او نکل لاندې پلیټینګ هم د کوټینګ د چپکولو او زنګ وهلو مقاومت ښه کولو لپاره ترسره کیدی شي.
