دودیز شوي لوړ کیفیت لفټ T شکل شوي لارښود ریل کلیمپ
تفصیل
| د محصول ډول | دودیز محصول | |||||||||||
| یو بند خدمت | د مولډ پراختیا او ډیزاین - نمونې وسپاري - بیچ تولید - تفتیش - د سطحې درملنه - بسته بندي - تحویلي. | |||||||||||
| پروسه | ټاپه کول، ځړول، ژور انځور کول، د شیټ فلز جوړول، ویلډینګ، لیزر پرې کول او نور. | |||||||||||
| مواد | کاربن فولاد، سټینلیس فولاد، المونیم، مسو، ګالونیز فولاد او نور. | |||||||||||
| ابعاد | د پیرودونکي د انځورونو یا نمونو مطابق. | |||||||||||
| ختم | د سپری پینټینګ ، الیکټروپلټینګ ، ګرم ډیپ ګالونیزینګ ، د پوډر کوټینګ ، الیکٹروفورسیس ، انډیز کولو ، تور کول او داسې نور. | |||||||||||
| د غوښتنلیک ساحه | د موټرو پرزې، د کرنې ماشین برخې، د انجنیري ماشین برخې، ساختماني انجینري برخې، د باغ لوازم، د چاپیریال دوستانه ماشین برخې، د کښتۍ برخې، د هوايي چلند برخې، پایپ فټینګ، د هارډویر وسیلې برخې، د لوبو برخې، بریښنایی برخې، او نور. | |||||||||||
ولې xinzhe غوره کړئ؟
تاسو د یو وړ فلزي ټاپه کولو متخصص سره معامله کوئ کله چې تاسو ژینز ته ځئ. په ټوله نړۍ کې پیرودونکو ته خدمت کول ، موږ د نږدې یوې لسیزې راهیسې د فلزي ټاپه کولو کې تخصص لرو. زموږ د مولډ تخنیکران او ډیزاین انجینران ماهر مسلکي دي چې د دوی کار ته ژمن دي.
زموږ د لاسته راوړنو کلیدي څه ده؟ دوه ټکي ځواب راټولوي: د کیفیت تضمین او اړتیاوې. زموږ لپاره، هره پروژه جلا ده. دا ستاسو د لید لخوا پرمخ وړل کیږي، او دا زموږ دنده ده چې دا هدف درک کړو. د دې د ترسره کولو لپاره، موږ هڅه کوو چې ستاسو د پروژې هر اړخ درک کړو.
موږ به هرڅومره ژر چې موږ یې واورو ستاسو نظر ته وده ورکولو لپاره کار وکړو. پروسه څو پوستې لري. دا موږ ته وړتیا راکوي چې تضمین کړو چې بشپړ شوی محصول په بشپړ ډول ستاسو اړتیاوې پوره کوي.
زموږ ټیم اوس د دودیز فلزي ټاپه کولو خدماتو لپاره لاندې کټګوریو تمرکز کوي:
د دواړو کوچنیو او لوی مقدارونو لپاره تدریجي ټاپه کول.
ثانوي ټاپه کول په کوچنیو بستونو کې.
د مولډ دننه ټچ کول.
ثانوي یا اسمبلۍ ټب کول.
دواړه ماشینی کول او جوړول.
د کیفیت مدیریت
د ویکرز د سختۍ وسیله.
د پروفایل اندازه کولو وسیله.
د سپیکٹروګراف وسیله.
درې د همغږۍ وسیله.
د لېږد انځور
د تولید بهیر
01. د مولډ ډیزاین
02. د مولډ پروسس کول
03. د تار پرې کولو پروسس کول
04. د تودوخې درملنه
05. د مولډ مجلس
06. د مولډ ډیبګ کول
07. له منځه وړل
08. الکتروپلاټینګ
09. د محصول ازموینه
10. بسته بندي
ګټه
ټاپه کول د ډله ایز ، پیچلي برخې تولید لپاره مناسب دي. په ځانګړې توګه، دا وړاندیز کوي:
• پېچلې بڼې لکه شکلونه
• لوړ حجمونه (په کال کې له زرګونو څخه تر ملیونونو برخو پورې)
• پروسیجرونه لکه د فاین بلینکینګ د موټ فلزي پاڼو جوړولو ته اجازه ورکوي.
• د ټيټ لګښت د هرې ټوټې نرخونه
د الیکټروپلاټینګ پروسه
د الیکټروپلټینګ پروسه کې ډیری مرحلې شاملې دي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د وروستي کوټینګ کیفیت او فعالیت لکه څنګه چې تمه کیږي. د الیکټروپلاټینګ بنسټیز بهیر جریان په لاندې ډول دی:
1. ځړول: هغه برخې چې په کنډکټیو وسیلې کې الیکټروپلیټ شوي وي سم کړئ ترڅو د بریښنا سرچینې سره یو تړل شوی لوپ جوړ کړي ترڅو د الیکټروپلټینګ پروسې لپاره چمتو شي.
2. degreasing او degreasing: د برخو سطحه پاکه کړئ او نجاستونه لکه غوړ، دوړې او نور لرې کړئ. دا ناپاکتیا به د پلیټ کولو وروسته اغیزې او د برخې د سطحې بڼه اغیزه وکړي.
3. د اوبو مینځل: د کیمیاوي موادو او ناپاکو موادو څخه پاک کړئ چې د برخو په سطحه کې پاتې دي د کمولو او د تیلو لرې کولو پروسې په جریان کې.
4. د اچار فعالول: د اسید محلول د مسموم تاثیر له لارې د فلزي سطحه د اکسایډ پیمانه او زنګ لرې کیږي ، د برخو د سطحې پاکوالي او فعالیت تضمین کوي او د الیکټروپلټینګ لپاره ښه اساس چمتو کوي.
5. الیکټروپلټینګ: د الکتروپلاټینګ ټانک کې، برخې د کیتوډونو په توګه کار کوي او د انود (پلیټ شوي فلز) سره یوځای د پلیټینګ محلول کې ډوبیږي. د انرژی کولو وروسته، د کوټ فلز ایونونه د برخې په سطحه کم شوي ترڅو اړین فلزي پوښ جوړ کړي.
6. وروسته پروسس کول: د اړتیا سره سم یو څه وروسته پروسس کول لکه د کوټینګ فعالیت او ظاهري لوړولو لپاره ، لکه پاسویشن ، سیل کول او داسې نور.
7. د اوبو مینځل: د الیکټروپلټینګ پروسې په جریان کې د پلیټینګ محلول او د برخو په سطحه پاتې نجاستونه پاک کړئ.
8. وچول: برخې وچ کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې په سطح کې لندبل پاتې نشي.
9. ځړول او د معاینې بسته بندي: د لیږدونکي وسیلو څخه برخې لرې کړئ، او د کیفیت تفتیش او بسته بندي ترسره کړئ ترڅو د پلیټینګ کیفیت ډاډمن شي او د پیرودونکو اړتیاوې پوره کړي.
د الیکټروپلټینګ پروسې په جریان کې ، دا هم اړینه ده چې معیاري عملیاتو ته پاملرنه وکړئ ، لکه د اوسني کثافت کنټرول ، په دوره توګه د اوسني سمت بدلول ، د پلیټینګ محلول تودوخې کنټرول کول ، او د پلیټینګ محلول حرکت کول ، د یووالي ډاډ ترلاسه کولو لپاره ، د کوټ چپوالی او روښانتیا. سربیره پردې ، د ځانګړو اړتیاو او موادو ډولونو پورې اړه لري ، ځانګړي درملنې لکه پری پلیټینګ او د نکل لاندې پلیټینګ هم ترسره کیدی شي ترڅو د کوټینګ چپکولو او سنکنرن مقاومت ښه کړي.
