دودیز دقیق اتوماتیک فلزي موڑنے برخې
تفصیل
| د محصول ډول | دودیز محصول | |||||||||||
| یو بند خدمت | د مولډ پراختیا او ډیزاین - نمونې وسپاري - بیچ تولید - تفتیش - د سطحې درملنه - بسته بندي - تحویلي. | |||||||||||
| پروسه | ټاپه کول، ځړول، ژور انځور کول، د شیټ فلز جوړول، ویلډینګ، لیزر پرې کول او نور. | |||||||||||
| مواد | کاربن فولاد، سټینلیس فولاد، المونیم، مسو، ګالونیز فولاد او نور. | |||||||||||
| ابعاد | د پیرودونکي د انځورونو یا نمونو مطابق. | |||||||||||
| ختم | د سپری پینټینګ ، الیکټروپلټینګ ، ګرم ډیپ ګالونیزینګ ، د پوډر کوټینګ ، الیکٹروفورسیس ، انډیز کولو ، تور کول او داسې نور. | |||||||||||
| د غوښتنلیک ساحه | د موټرو پرزې، د کرنې ماشین برخې، د انجنیري ماشین برخې، ساختماني انجینري برخې، د باغ لوازم، د چاپیریال دوستانه ماشین برخې، د کښتۍ برخې، د هوايي چلند برخې، پایپ فټینګ، د هارډویر وسیلې برخې، د لوبو برخې، بریښنایی برخې، او نور. | |||||||||||
د بندولو اصول
د فلزي د خړوبولو اصول په عمده ډول د بهرني ځواکونو د عمل لاندې د فلزي موادو پلاستيکي تخریب شامل دي. لاندې تفصیلي پیژندنه ده:
د زنګ وهلو پروسې په جریان کې ، فلزي شیټ لومړی د لچک وړ تخریب څخه تیریږي او بیا د پلاستيک اختر ته ننوځي. د پلاستيکي خړوبولو په لومړي مرحله کې، پاڼه په آزاده توګه ځړیږي. لکه څنګه چې په پلیټ باندې د مولډ لخوا فشار ډیریږي ، د پلیټ او مولډ ترمینځ اړیکه په تدریجي ډول نږدې کیږي ، او د منحل کیدو وړانګې او د زنګ وهلو لمحې بازو کمیږي.
د زنګ وهلو پروسې په جریان کې ، د فشار نقطه د لچک وړ تخریب څخه تیریږي ، پداسې حال کې چې د پلاستیک تخریب د زوال نقطې په دواړو خواو کې پیښیږي ، چې په فلزي موادو کې د ابعادي بدلونونو لامل کیږي.
د دې لپاره چې په زښته نقطه کې درزونه، خرابوالی او نورو ستونزو څخه مخنیوی وشي، سمونونه اکثرا د موډل وړانګو په زیاتولو، څو څو ځله ځړولو، او داسې نورو سره ترسره کیږي.
دا اصول نه یوازې د فلیټ موادو په خړوبولو کې پلي کیږي ، بلکه د فلزي پایپونو په خړوبولو کې هم پلي کیږي ، لکه د هیدرولیک پایپ بیلینګ ماشین کې چیرې چې د هیدرولیک سیسټم لخوا رامینځته شوی فشار د پایپ شکل لپاره کارول کیږي. په عموم کې، د فلزي کنډک د پروسس کولو طریقه ده چې د مطلوب شکل او اندازې برخې یا اجزاو جوړولو لپاره د فلز پلاستيکي خرابۍ کاروي.
د کیفیت مدیریت
د ویکرز د سختۍ وسیله.
د پروفایل اندازه کولو وسیله.
د سپیکٹروګراف وسیله.
درې د همغږۍ وسیله.
د لېږد انځور
د تولید بهیر
01. د مولډ ډیزاین
02. د مولډ پروسس کول
03. د تار پرې کولو پروسس کول
04. د تودوخې درملنه
05. د مولډ مجلس
06. د مولډ ډیبګ کول
07. له منځه وړل
08. الکتروپلاټینګ
09. د محصول ازموینه
10. بسته بندي
د موادو انتخاب
مختلف مواد د مختلف موډل پروسو لپاره مناسب دي. د موادو انتخاب باید د محصول اړتیاو او پروسس کولو اړتیاو پراساس وي. په عموم کې، د ښه کیفیت او باثباته پروسس فعالیت سره مواد باید غوره شي.
1. د اوسپنې مواد: د وړو برخو لپاره مناسب دي چې د وړو زاویه زاویو، ساده شکلونو او ټیټ دقیق اړتیاو سره، لکه د نندارې تختې، المارۍ، المارۍ او نور فرنیچر.
2. ایلومینیم: دا د سپک وزن، لوړ ځواک، د کنډک مقاومت او چالکتیا ګټې لري. دا د هغو برخو لپاره مناسب دی چې لوړ دقیقیت او لوی زاویو ته اړتیا لري، لکه چیسس، چوکاټونه، برخې، او نور.
3. سټینلیس سټیل: دا خورا ښه سنګرن مقاومت ، لوړ ځواک ، ښه سختۍ او نور ځانګړتیاوې لري ، مګر پروسس کول یې ستونزمن دي. دا د هغو برخو لپاره مناسب دی چې لوړ دقیقیت ته اړتیا لري، لکه کیمیاوي صنعت، طبي تجهیزات، او نور.
ولې د ګمرک فلزي ټاپه کولو برخو لپاره Xinzhe غوره کړئ؟
کله چې تاسو Xinzhe ته راشئ، تاسو د مسلکي فلزي ټاپه کولو ماهر ته ورشئ. موږ د 10 کلونو څخه ډیر وخت لپاره د فلزي ټاپه کولو تمرکز کړی ، د ټولې نړۍ پیرودونکو ته خدمت کوو. زموږ لوړ مهارت لرونکي ډیزاین انجینران او مولډ تخنیکران مسلکي او وقف شوي دي.
زموږ د بریا راز په څه کې دی؟ ځواب دوه کلمې دي: مشخصات او د کیفیت تضمین. هره پروژه زموږ لپاره ځانګړې ده. ستاسو لید دا ځواک کوي، او دا زموږ مسؤلیت دی چې دا لید یو حقیقت جوړ کړو. موږ دا ستاسو د پروژې په هر کوچني توضیحاتو پوهیدو هڅه کولو سره کوو.
یوځل چې موږ ستاسو نظر پوه شو، موږ به د هغې په تولید کار وکړو. په ټوله پروسه کې ډیری پوستې شتون لري. دا موږ ته اجازه راکوي چې ډاډ ترلاسه کړو چې وروستی محصول ستاسو اړتیاوې پوره کوي.
اوس مهال، زموږ ټیم په لاندې برخو کې د ګمرک فلزي ټاپه کولو خدماتو کې تخصص لري:
د کوچنیو او لویو بستونو لپاره پرمختللی ټاپه کول
کوچنۍ بسته ثانوي ټاپه کول
په مولډ کې ټایپ کول
ثانوي/اسمبلۍ ټایپ کول
جوړول او ماشین کول
