د سټینلیس سټیل شیټ فلزي ټاپ کولو برخې دودیز شوي دقیق بریکٹ

لنډ معلومات:

مواد - سټینلیس سټیل 2.0 ملي میتر

اوږدوالی - ۱۹۸ ملي متره

پلنوالی - ۹۳ ملي متره

لوړوالی - ۲۶ ملي متره

د سطحې درملنه - الکتروپلیټینګ
دا محصول په پراخه کچه په موټرو، موټرسایکلونو، کرنیزو ماشینونو، لفټ لوازمو او نورو برخو کې د بریکٹ نښلونکي په توګه کارول کیږي.
ایا تاسو یو په یو دودیز خدمت ته اړتیا لرئ؟ که داسې وي، نو د خپلو ټولو دودیز اړتیاو لپاره موږ سره اړیکه ونیسئ!
زموږ متخصصین به ستاسو پروژه بیاکتنه وکړي او د غوره اصلاح کولو انتخابونه به وړاندیز کړي.


د محصول تفصیل

د محصول ټګونه

تفصیل

 

د محصول ډول دودیز محصول
یو بند خدمت د قالب پراختیا او ډیزاین - نمونې سپارل - د بستې تولید - تفتیش - د سطحې درملنه - بسته بندي - تحویلي.
پروسه ټاپ کول، خم کول، ژور انځور کول، د شیټ فلز جوړول، ویلډینګ، لیزر پرې کول او نور.
توکي کاربن فولاد، سټینلیس فولاد، المونیم، مس، ګالوانیز فولاد او نور.
ابعاد د پیرودونکو د انځورونو یا نمونو مطابق.
پای سپری رنګ کول، الیکټروپلیټینګ، هاټ-ډپ ګالوانیزینګ، پوډر کوټینګ، الیکټروفوریسس، انودیزینګ، تور کول، او نور.
د غوښتنلیک ساحه د موټرو پرزې، د کرنیزو ماشینونو پرزې، د انجینرۍ ماشینونو پرزې، د ساختماني انجینرۍ پرزې، د باغ لوازم، د چاپیریال دوستانه ماشینونو پرزې، د کښتۍ پرزې، د الوتنې پرزې، د پایپ فټینګ، د هارډویر وسایلو پرزې، د لوبو پرزې، بریښنایی پرزې، او نور.

 

وړتیاوې

 

د پیرودونکو اړتیاوو د پوره کولو لپاره، ژینج د ډیزاین، انجینرۍ، او د مختلفو ډولونو فلزي سټمپینګ ډایزونو تولید لپاره د بشپړ خدمت دننه د وسایلو خونه وړاندې کوي، پشمول د مرکب، پروګریسیو، ډرا، او پروټوټایپ اوزارینګ.
تر ټولو مهمه دا ده چې زموږ اقتصادي، لوړ کیفیت لرونکي فلزي ټاپې کولو وسایل تولید او عملیاتي لګښتونه کموي. د ټاپې کولو پروژو په جریان کې، موږ د خپلو ټولو پیرودونکو مړینه پرته له کوم اضافي لګښت څخه ساتو او ترمیم کوو.
۱. د انجینرۍ په بدلونونو کې د بدلونونو لپاره د وسایلو چټک سمون.
۲. د لوړ کیفیت تجهیزات.
۳. د وسایلو په ډیزاین کې مهارت.
۴. لوړ وړ او ماهر وسایل جوړونکي انجینران چې د ټاپې کولو قوي پوهه لري.
۵. د پرمختللي تار EDM په کارولو سره، تاسو کولی شئ خپلې برخې په دقیقه او ارزانه توګه پرې کړئ.

د کیفیت مدیریت

 

د ویکرز سختۍ وسیله
د پروفایل اندازه کولو وسیله
د سپیکٹروګراف وسیله
د درې همغږۍ اندازه کولو وسیله

د ویکرز د سختۍ وسیله.

د پروفایل اندازه کولو وسیله.

د سپیکٹروګراف وسیله.

د درې همغږۍ وسیله.

د بار وړلو انځور

۴
۳
۱
۲

د تولید پروسه

01 د مولډ ډیزاین
02 د مولډ پروسس کول
03 د تار پرې کولو پروسس کول
04 د مولډ تودوخې درملنه

01. د قالب ډیزاین

02. د قالب پروسس کول

03. د تار پرې کولو پروسس کول

04. د مولډ تودوخې درملنه

05 د مولډ اسمبلۍ
06 د مولډ ډیبګ کول
07 د ډیبرینګ کول
08 الیکټروپلیټینګ

05. د مولډ اسمبلۍ

06. د مولډ ډیبګ کول

07. د اوبو ایستل

08. الکتروپلیټینګ

۵
09 بسته

09. د محصول ازموینه

۱۰. بسته

د الکتروفورسیس پروسه

د الکتروفورسیس پروسه په عمده توګه لاندې مرحلې لري:

۱. د نمونې پروسس کول: د نمونې د استخراج لپاره مناسبه طریقه غوره کړئ او د نمونې ډول سره سم د درملنې لپاره اړین ګامونه ترسره کړئ، لکه د حجرو ګډوډي، د پروټین محلول کول، او داسې نور. مخکې له دې چې نمونې ته بفر اضافه شي، دا باید سنټرفیوج شي ترڅو ناپاکۍ یا پرسیپیټیټونه لرې کړي.
۲. د بفر چمتو کول: بفر د pH ثبات ساتلو، د ایونیک چالکتیا چمتو کولو او د الکتروفورسیس تجربو په جریان کې د نمونو کمولو کې رول لوبوي. د بفرونو چمتو کولو پرمهال، ریجنټونه باید په سمه توګه وزن شي او په سم تناسب کې حل شي.
۳. د الیکتروفوریسس ټانک او الکترودونو چمتو کول: د الیکتروفوریسس ټانک او الکترودونه پاک کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې هیڅ ناپاکي پاتې نشي. وګورئ چې الکترودونه د ټانک دیوالونو سره په کلکه تماس کې دي او د نښلولو لینونه مات شوي یا لنډ سرکټ شوي ندي.
۴. رنګ چمتو کړئ: الیکټروفوریټیک رنګ په اوبو کې حل کړئ ترڅو یو یونیفورم او مستحکم تعلیق جوړ شي. د کوټینګ ترکیب باید د ورک پیس او غوښتنلیک ساحې اړتیاو سره سم وټاکل شي، او معمولا رال، محلول، د درملنې اجنټ، فلر، او نور پکې شامل وي. سربیره پردې، ځینې اضافه کونکي لکه د ډیفوم کولو اجنټان او لیول کولو اجنټان اضافه کیدی شي.
۵. د الیکتروفوریسس ټانک تنظیم کړئ: د الیکتروفوریسس ټانک چې رنګ لري د الیکتروفوریسس تجهیزاتو کې ځای په ځای کړئ، او مثبت او منفي الکترودونه د بریښنا رسولو سره وصل کړئ. مثبت الکترود د الیکتروفوریسس ټانک کې د فلزي پلیټ سره وصل دی، او منفي الکترود د ورک پیس سره وصل دی ترڅو د ولټاژ د عمل لاندې بریښنایی ساحه تولید کړي.
۶. د رنګ پیرامیټرې تنظیم کړئ: د ورک پیس او رنګ اړتیاو سره سم، د الیکٹروفوریسس ټانک کې د رنګ پیرامیټرې تنظیم کړئ، لکه غلظت، د pH ارزښت، تودوخه او ولتاژ، او نور. د دې پیرامیټرو تنظیم کول د ازموینو او تجربو له لارې ټاکل کیدی شي.
۷. د نمونې بارول: هغه مواد چې د جلا کولو لپاره چمتو شوي الیکٹروفوریسس ټانک کې ازمول کیږي اضافه کړئ. د نمونو بارولو پرمهال، باید پاملرنه وشي چې هوا جیل ته د ننوتلو څخه مخنیوی وشي ترڅو د جلا کولو اغیز اغیزه ونلري. د نمونې اندازې او غلظت پراساس د بارولو مناسب مقدار وټاکئ. ډیر یا ډیر لږ ممکن د تجربوي پایلو اغیزه وکړي.
۸. الیکتروفوریسس پیل کړئ: پروسس شوی ورک پیس د الیکتروفوریسس ټانک کې ځای په ځای کړئ او ډاډ ترلاسه کړئ چې ورک پیس د رنګ سره په بشپړ تماس کې دی. بریښنا چالان کړئ، چې په رنګ کې چارج شوي ذرات یا ایونونه د بریښنایی ساحې د عمل لاندې د ورک پیس په سطحه حرکت وکړي او جمع شي.
۹. د پوښ کولو درملنه: وروسته له دې چې د کاري ټوټې سطحه اړین ضخامت ته ورسیږي، د کار ټوټه د الیکټروفوریسس ټانک څخه وباسئ او تنور یا هوا وچولو ته یې واستوئ ترڅو پوښ ټینګ شي.

پورته د الیکتروفوریسس پروسې عمومي مرحلې دي. ځانګړي عملیات ممکن د مختلفو تجهیزاتو او پروسو له امله تنظیم شي. د ټول الیکتروفوریسس پروسې په جریان کې، مختلف پیرامیټرې او عملیاتي مرحلې باید په کلکه کنټرول شي ترڅو د محصول کیفیت او ثبات ډاډمن شي.

زموږ خدمت

۱. د متخصص R&D ټیم: ستاسو د سوداګرۍ سره د مرستې لپاره، زموږ انجنیران ستاسو د توکو لپاره نوښتګر ډیزاینونه جوړوي.

۲. د کیفیت د څارنې ټیم: هر محصول په دقت سره چک کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دا په سمه توګه کار کوي مخکې له دې چې لیږدول شي.

۳. د لوژستیک یوه ماهره ډله - شخصي بسته بندي او چټک تعقیب د محصول خوندیتوب تضمینوي تر هغه چې دا تاسو ته ورسیږي.

۴. د پیرود وروسته یو ځان بسیا کارمند چې پیرودونکو ته د ساعت په اوږدو کې چټک او متخصص مرسته وړاندې کوي.

۵. د خرڅلاو یو تکړه ټیم به تاسو ته خورا ماهر پوهه درکړي ترڅو تاسو وکولی شئ د پیرودونکو سره په اغیزمنه توګه اړیکه ونیسئ.


  • مخکینی:
  • بل:

  • خپل پیغام دلته ولیکئ او موږ ته یې واستوئ