د سټینلیس سټیل شیټ فلزي ټاپ کولو برخې دودیز شوي دقیق بریکٹ
تفصیل
د محصول ډول | دودیز محصول | |||||||||||
یو بند خدمت | د قالب پراختیا او ډیزاین - نمونې سپارل - د بستې تولید - تفتیش - د سطحې درملنه - بسته بندي - تحویلي. | |||||||||||
پروسه | ټاپ کول، خم کول، ژور انځور کول، د شیټ فلز جوړول، ویلډینګ، لیزر پرې کول او نور. | |||||||||||
توکي | کاربن فولاد، سټینلیس فولاد، المونیم، مس، ګالوانیز فولاد او نور. | |||||||||||
ابعاد | د پیرودونکو د انځورونو یا نمونو مطابق. | |||||||||||
پای | سپری رنګ کول، الیکټروپلیټینګ، هاټ-ډپ ګالوانیزینګ، پوډر کوټینګ، الیکټروفوریسس، انودیزینګ، تور کول، او نور. | |||||||||||
د غوښتنلیک ساحه | د موټرو پرزې، د کرنیزو ماشینونو پرزې، د انجینرۍ ماشینونو پرزې، د ساختماني انجینرۍ پرزې، د باغ لوازم، د چاپیریال دوستانه ماشینونو پرزې، د کښتۍ پرزې، د الوتنې پرزې، د پایپ فټینګ، د هارډویر وسایلو پرزې، د لوبو پرزې، بریښنایی پرزې، او نور. |
وړتیاوې
د پیرودونکو اړتیاوو د پوره کولو لپاره، ژینج د ډیزاین، انجینرۍ، او د مختلفو ډولونو فلزي سټمپینګ ډایزونو تولید لپاره د بشپړ خدمت دننه د وسایلو خونه وړاندې کوي، پشمول د مرکب، پروګریسیو، ډرا، او پروټوټایپ اوزارینګ.
تر ټولو مهمه دا ده چې زموږ اقتصادي، لوړ کیفیت لرونکي فلزي ټاپې کولو وسایل تولید او عملیاتي لګښتونه کموي. د ټاپې کولو پروژو په جریان کې، موږ د خپلو ټولو پیرودونکو مړینه پرته له کوم اضافي لګښت څخه ساتو او ترمیم کوو.
۱. د انجینرۍ په بدلونونو کې د بدلونونو لپاره د وسایلو چټک سمون.
۲. د لوړ کیفیت تجهیزات.
۳. د وسایلو په ډیزاین کې مهارت.
۴. لوړ وړ او ماهر وسایل جوړونکي انجینران چې د ټاپې کولو قوي پوهه لري.
۵. د پرمختللي تار EDM په کارولو سره، تاسو کولی شئ خپلې برخې په دقیقه او ارزانه توګه پرې کړئ.
د کیفیت مدیریت




د ویکرز د سختۍ وسیله.
د پروفایل اندازه کولو وسیله.
د سپیکٹروګراف وسیله.
د درې همغږۍ وسیله.
د بار وړلو انځور




د تولید پروسه




01. د قالب ډیزاین
02. د قالب پروسس کول
03. د تار پرې کولو پروسس کول
04. د مولډ تودوخې درملنه




05. د مولډ اسمبلۍ
06. د مولډ ډیبګ کول
07. د اوبو ایستل
08. الکتروپلیټینګ


09. د محصول ازموینه
۱۰. بسته
د الکتروفورسیس پروسه
د الکتروفورسیس پروسه په عمده توګه لاندې مرحلې لري:
۱. د نمونې پروسس کول: د نمونې د استخراج لپاره مناسبه طریقه غوره کړئ او د نمونې ډول سره سم د درملنې لپاره اړین ګامونه ترسره کړئ، لکه د حجرو ګډوډي، د پروټین محلول کول، او داسې نور. مخکې له دې چې نمونې ته بفر اضافه شي، دا باید سنټرفیوج شي ترڅو ناپاکۍ یا پرسیپیټیټونه لرې کړي.
۲. د بفر چمتو کول: بفر د pH ثبات ساتلو، د ایونیک چالکتیا چمتو کولو او د الکتروفورسیس تجربو په جریان کې د نمونو کمولو کې رول لوبوي. د بفرونو چمتو کولو پرمهال، ریجنټونه باید په سمه توګه وزن شي او په سم تناسب کې حل شي.
۳. د الیکتروفوریسس ټانک او الکترودونو چمتو کول: د الیکتروفوریسس ټانک او الکترودونه پاک کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې هیڅ ناپاکي پاتې نشي. وګورئ چې الکترودونه د ټانک دیوالونو سره په کلکه تماس کې دي او د نښلولو لینونه مات شوي یا لنډ سرکټ شوي ندي.
۴. رنګ چمتو کړئ: الیکټروفوریټیک رنګ په اوبو کې حل کړئ ترڅو یو یونیفورم او مستحکم تعلیق جوړ شي. د کوټینګ ترکیب باید د ورک پیس او غوښتنلیک ساحې اړتیاو سره سم وټاکل شي، او معمولا رال، محلول، د درملنې اجنټ، فلر، او نور پکې شامل وي. سربیره پردې، ځینې اضافه کونکي لکه د ډیفوم کولو اجنټان او لیول کولو اجنټان اضافه کیدی شي.
۵. د الیکتروفوریسس ټانک تنظیم کړئ: د الیکتروفوریسس ټانک چې رنګ لري د الیکتروفوریسس تجهیزاتو کې ځای په ځای کړئ، او مثبت او منفي الکترودونه د بریښنا رسولو سره وصل کړئ. مثبت الکترود د الیکتروفوریسس ټانک کې د فلزي پلیټ سره وصل دی، او منفي الکترود د ورک پیس سره وصل دی ترڅو د ولټاژ د عمل لاندې بریښنایی ساحه تولید کړي.
۶. د رنګ پیرامیټرې تنظیم کړئ: د ورک پیس او رنګ اړتیاو سره سم، د الیکٹروفوریسس ټانک کې د رنګ پیرامیټرې تنظیم کړئ، لکه غلظت، د pH ارزښت، تودوخه او ولتاژ، او نور. د دې پیرامیټرو تنظیم کول د ازموینو او تجربو له لارې ټاکل کیدی شي.
۷. د نمونې بارول: هغه مواد چې د جلا کولو لپاره چمتو شوي الیکٹروفوریسس ټانک کې ازمول کیږي اضافه کړئ. د نمونو بارولو پرمهال، باید پاملرنه وشي چې هوا جیل ته د ننوتلو څخه مخنیوی وشي ترڅو د جلا کولو اغیز اغیزه ونلري. د نمونې اندازې او غلظت پراساس د بارولو مناسب مقدار وټاکئ. ډیر یا ډیر لږ ممکن د تجربوي پایلو اغیزه وکړي.
۸. الیکتروفوریسس پیل کړئ: پروسس شوی ورک پیس د الیکتروفوریسس ټانک کې ځای په ځای کړئ او ډاډ ترلاسه کړئ چې ورک پیس د رنګ سره په بشپړ تماس کې دی. بریښنا چالان کړئ، چې په رنګ کې چارج شوي ذرات یا ایونونه د بریښنایی ساحې د عمل لاندې د ورک پیس په سطحه حرکت وکړي او جمع شي.
۹. د پوښ کولو درملنه: وروسته له دې چې د کاري ټوټې سطحه اړین ضخامت ته ورسیږي، د کار ټوټه د الیکټروفوریسس ټانک څخه وباسئ او تنور یا هوا وچولو ته یې واستوئ ترڅو پوښ ټینګ شي.
پورته د الیکتروفوریسس پروسې عمومي مرحلې دي. ځانګړي عملیات ممکن د مختلفو تجهیزاتو او پروسو له امله تنظیم شي. د ټول الیکتروفوریسس پروسې په جریان کې، مختلف پیرامیټرې او عملیاتي مرحلې باید په کلکه کنټرول شي ترڅو د محصول کیفیت او ثبات ډاډمن شي.
زموږ خدمت
۱. د متخصص R&D ټیم: ستاسو د سوداګرۍ سره د مرستې لپاره، زموږ انجنیران ستاسو د توکو لپاره نوښتګر ډیزاینونه جوړوي.
۲. د کیفیت د څارنې ټیم: هر محصول په دقت سره چک کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دا په سمه توګه کار کوي مخکې له دې چې لیږدول شي.
۳. د لوژستیک یوه ماهره ډله - شخصي بسته بندي او چټک تعقیب د محصول خوندیتوب تضمینوي تر هغه چې دا تاسو ته ورسیږي.
۴. د پیرود وروسته یو ځان بسیا کارمند چې پیرودونکو ته د ساعت په اوږدو کې چټک او متخصص مرسته وړاندې کوي.
۵. د خرڅلاو یو تکړه ټیم به تاسو ته خورا ماهر پوهه درکړي ترڅو تاسو وکولی شئ د پیرودونکو سره په اغیزمنه توګه اړیکه ونیسئ.