د لفټ سنکی رولر د لفټ لوازمات میخانیکي لوازمات
تفصیل
| د محصول ډول | دودیز محصول | |||||||||||
| یو بند خدمت | د قالب پراختیا او ډیزاین - نمونې سپارل - د بستې تولید - تفتیش - د سطحې درملنه - بسته بندي - تحویلي. | |||||||||||
| پروسه | ټاپ کول، خم کول، ژور انځور کول، د شیټ فلز جوړول، ویلډینګ، لیزر پرې کول او نور. | |||||||||||
| توکي | کاربن فولاد، سټینلیس فولاد، المونیم، مس، ګالوانیز فولاد او نور. | |||||||||||
| ابعاد | د پیرودونکو د انځورونو یا نمونو مطابق. | |||||||||||
| پای | سپری رنګ کول، الیکټروپلیټینګ، هاټ-ډپ ګالوانیزینګ، پوډر کوټینګ، الیکټروفوریسس، انودیزینګ، تور کول، او نور. | |||||||||||
| د غوښتنلیک ساحه | د موټرو پرزې، د کرنیزو ماشینونو پرزې، د انجینرۍ ماشینونو پرزې، د ساختماني انجینرۍ پرزې، د باغ لوازم، د چاپیریال دوستانه ماشینونو پرزې، د کښتۍ پرزې، د الوتنې پرزې، د پایپ فټینګ، د هارډویر وسایلو پرزې، د لوبو پرزې، بریښنایی پرزې، او نور. | |||||||||||
د کیفیت تضمین
۱. د ټولو محصولاتو تولید او تفتیش د کیفیت ریکارډونه او د تفتیش معلومات لري.
2. ټولې چمتو شوې برخې زموږ پیرودونکو ته د صادرولو دمخه له سختې ازموینې څخه تیریږي.
۳. که چیرې د دې برخو څخه کوم یو د عادي کاري شرایطو لاندې زیانمن شي، موږ ژمنه کوو چې یو یو یې په وړیا توګه بدل کړو.
له همدې امله موږ ډاډه یو چې هره برخه چې موږ یې وړاندې کوو هغه به خپله دنده ترسره کړي او د نیمګړتیاوو په وړاندې به د ژوند تضمین ولري.
د کیفیت مدیریت
د ویکرز د سختۍ وسیله.
د پروفایل اندازه کولو وسیله.
د سپیکٹروګراف وسیله.
د درې همغږۍ وسیله.
د بار وړلو انځور
د تولید پروسه
01. د قالب ډیزاین
02. د قالب پروسس کول
03. د تار پرې کولو پروسس کول
04. د مولډ تودوخې درملنه
05. د مولډ اسمبلۍ
06. د مولډ ډیبګ کول
07. د اوبو ایستل
08. الکتروپلیټینګ
09. د محصول ازموینه
۱۰. بسته
د محصول ټیکنالوژي
د لفټ سنکیټریک څرخونو د تولید پروسه یوه پیچلې او دقیقه پروسه ده چې ډیری کلیدي لینکونه پکې شامل دي. دلته د دې د اصلي تولید پروسې یوه عمومي کتنه ده:
۱. د موادو چمتو کول:
- د سنکیټریک څرخ د ډیزاین اړتیاو سره سم مناسب مواد غوره کړئ. عموما، دا مواد باید کافي ځواک، د اغوستلو مقاومت او د زنګ وهلو مقاومت ولري ترڅو د لفټ سیسټم کې د سنکیټریک څرخ مستحکم عملیات ډاډمن کړي. د غوره شوي موادو کیفیت وګورئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی د اړوندو معیارونو او مشخصاتو سره مطابقت لري.
۲. د پروسس کولو دمخه چمتووالی:
- د ډیزاین نقاشیو پراساس د سنکیټریک څرخ دقیق اندازه او شکل وټاکئ. د پروسس کولو مناسب ټیکنالوژي او وسایل غوره کړئ، لکه لیتونه، ډرل پریسونه، ګرینډرونه، او نور، او د پروسس لپاره اړین فکسچر او اندازه کولو وسایل چمتو کړئ.
۳. سخت ماشین کول:
- د اضافي موادو او نږدې وروستي شکل او اندازې لرې کولو لپاره د انسینټریک د ګرځولو یا نورو پرې کولو میتودونو له لارې د سخت ماشین کول. د ګرځولو پروسې په جریان کې، د مرکزي محور څخه د انسینټریک واټن ساتلو ته ځانګړې پاملرنه باید وشي ترڅو د انسینټریک اغیزې سمه لاسته راوړنه یقیني شي.
۴. برمه کول او ملنګ:
- د ډیزاین اړتیاو سره سم، د نصب او تنظیم لپاره په سنکیټریک کې اړین سوري ډرل کړئ. که اړتیا وي، د سنکیټریک نورې ځانګړتیاوې، لکه نالی، کی ویز، او نور، د ملنګ په واسطه ماشین کیږي.
۵. بشپړول:
- د ډیزاین لخوا اړین دقت او سطحې کیفیت ترلاسه کولو لپاره د سنکیټریک ښه کولو لپاره د ګرینډر یا نورو بشپړولو تجهیزاتو څخه کار واخلئ. د بشپړولو پروسې په جریان کې، د پروسس پیرامیټرې باید په کلکه کنټرول شي ترڅو د ډیر پیس کولو له امله د سنکیټریک اندازې یا فعالیت کې بدلونونو څخه مخنیوی وشي.
۶. تفتیش او ازموینه:
- د تولید شویو سینکیټریکونو جامع کیفیت معاینه ترسره کړئ، پشمول د ابعادي اندازه کول، ظاهري معاینه، د موادو د فعالیت ازموینه، او داسې نور. د فعالیت اړین ازموینې ترسره کړئ، لکه د څرخیدو انعطاف، توازن، او نور، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې سینکیټریک د ډیزاین اړتیاوې پوره کوي.
۷. د سطحې درملنه او پوښ:
- که اړتیا وي، د سنکیټریک څرخ د سطحې درملنه ترسره کړئ، لکه د زنګ ضد رنګ یا نورو پوښونو سپری کول ترڅو د هغې د زنګ مقاومت او ظاهري کیفیت ښه کړي.
۸. بسته بندي او ذخیره کول:
- د ترانسپورت او ذخیره کولو پرمهال د زیان یا ککړتیا مخنیوي لپاره وړ سنکیټریکونه بسته کړئ. سنکیټریک په وچ، هوا لرونکي چاپیریال کې وساتئ ترڅو د لندبل او زنګ څخه مخنیوی وشي.
دا باید په پام کې ونیول شي چې د تولید ځانګړي پروسه ممکن د مختلفو موادو، ډیزاین اړتیاو او د تولید معیارونو له امله توپیر ولري. له همدې امله، د اصلي تولید پروسې په جریان کې، د لفټ سنکیټریک غوره کیفیت او فعالیت ډاډمن کولو لپاره به د ځانګړو شرایطو سره سم تعدیلات او اصلاحونه ترسره شي. په ورته وخت کې، د تولید پروسې په جریان کې د خوندیتوب اړوند عملیاتي پروسیجرونه باید په کلکه تعقیب شي ترڅو د آپریټرانو خوندیتوب ډاډمن شي.
پرله پسې پوښتنې
لومړۍ پوښتنه: که موږ نقاشۍ ونه لرو نو څه به وکړو؟
A1: مهرباني وکړئ خپل نمونه زموږ فابریکې ته واستوئ، بیا موږ کولی شو کاپي کړو یا تاسو ته غوره حلونه درکړو. مهرباني وکړئ موږ ته عکسونه یا مسودې د ابعادو (ضخامت، اوږدوالی، لوړوالی، پلنوالی) سره راولیږئ، CAD یا 3D فایل به ستاسو لپاره جوړ شي که چیرې امر ورکړل شي.
دوهمه پوښتنه: څه شی تاسو له نورو څخه توپیر لري؟
A2: 1) زموږ غوره خدمت موږ به په 48 ساعتونو کې نرخ وسپارو که چیرې د کاري ورځو په جریان کې مفصل معلومات ترلاسه کړو. 2) زموږ د چټک تولید وخت د نورمال امرونو لپاره، موږ به د 3 څخه تر 4 اونیو پورې د تولید ژمنه وکړو. د فابریکې په توګه، موږ کولی شو د رسمي قرارداد سره سم د تحویلي وخت ډاډمن کړو.
دریمه پوښتنه: ایا دا ممکنه ده چې پوه شئ چې زما محصولات څنګه روان دي پرته له دې چې ستاسو شرکت ته لاړ شي؟
A3: موږ به د تولید مفصل مهالویش وړاندې کړو او د عکسونو یا ویډیوګانو سره به اونۍ راپورونه واستوو چې د ماشین کولو پرمختګ ښیې.
Q4: آیا زه د محاکمې په موخه یا نمونې یوازې د څو ټوټو لري؟
A4: څرنګه چې محصول دودیز شوی او تولید ته اړتیا لري، موږ به د نمونې لګښت واخلو، مګر که نمونه ډیره ګرانه نه وي، موږ به د ډله ایزو امرونو ورکولو وروسته د نمونې لګښت بیرته ورکړو.
