د لفټ برخې د لفټ T ډوله لارښود ریل د لفټ لارښود ریل

لنډ تفصیل:

مواد: سټینلیس فولاد

اوږدوالی - 89 سانتي متره

عرض - 62 سانتي متره

لوړوالی - 16 سانتي متره

د سطحې درملنه - د کروم پلیټ کول

د لفټ لارښود ریلونه د مختلف ډوله لفټونو لپاره مناسب دي. مختلف مواد شتون لري.


د محصول تفصیل

د محصول ټګ

تفصیل

 

د محصول ډول دودیز محصول
یو بند خدمت د مولډ پراختیا او ډیزاین - نمونې وسپاري - بیچ تولید - تفتیش - د سطحې درملنه - بسته بندي - تحویلي.
پروسه ټاپه کول، ځړول، ژور رسمول، د شیټ فلز جوړول، ویلډینګ، لیزر پرې کول او نور.
مواد کاربن فولاد، سټینلیس فولاد، المونیم، مسو، ګالونیز فولاد او نور.
ابعاد د پیرودونکي د انځورونو یا نمونو مطابق.
ختم د سپری پینټینګ ، الیکټروپلټینګ ، ګرم ډیپ ګالونیزینګ ، د پوډر کوټینګ ، الیکٹروفورسیس ، انوډیزینګ ، تور کول او داسې نور.
د غوښتنلیک ساحه د موټرو پرزې، د کرنې ماشین برخې، د انجنیري ماشین برخې، ساختماني انجینري برخې، د باغ لوازم، د چاپیریال دوستانه ماشین برخې، د کښتۍ برخې، د هوايي چلند برخې، پایپ فټینګ، د هارډویر وسیلې برخې، د لوبو برخې، بریښنایی برخې، او نور.

 

د پروسې پیژندنه

 

د لفټ لارښود ریلونو جوړولو پروسه یوه پیچلې پروسه ده چې ډیری لینکونه پکې شامل دي. د پروسې جریان په لنډ ډول معرفي کیږي:
1. د موادو چمتو کول:
د لفټ لارښود ریلونو اصلي خام مواد د لوړ کیفیت کاربن ساختماني فولاد دي. د خپل لارښود ریلونو ځواک او دوام ډاډ ترلاسه کولو لپاره د فولادو سم توکي غوره کړئ.
فولاد باید مخکې له مخکې درملنې ته اړتیا ولري، په شمول د سطحې ناپاکۍ او د اکساید پرتونو لرې کولو لپاره، پاکول، پاکول، او نور.
2. د مولد جوړول:
د ډیزاین انځورونو سره سم، د لارښود ریل مولډ جوړ کړئ. د مولډ دقت او کیفیت په مستقیم ډول د لارښود ریل جوړولو دقت او سطح کیفیت اغیزه کوي.
3. د تودوخې درملنه:
لارښود ریل د تودوخې د لوړې تودوخې شرایطو لاندې درملنه کیږي ترڅو خپل جوړښت او فعالیت بدل کړي. د تودوخې درملنې پروسې کې ممکن مرحلې شاملې وي لکه تودوخه کول ، قهوه کول او نورمال کول.
4. د جوړولو پروسس:
د انجیکشن مولډینګ ، کاسټینګ یا نورو پروسو په کارولو سره ، دمخه درملنه شوي فولاد په مولډ کې ایښودل کیږي او جوړیږي. د مولډ د فلزي جوړښت ابعادي دقت ، د سطحې پای او یووالي ډاډ ترلاسه کړئ.
5. ماشین کول:
دقیق بدلول: د لارښود ریل په دقیق لیټ باندې بدل شوی ترڅو د شکل دقت ، د سطح کیفیت او د لارښود ریل موقعیت زغم ډاډمن کړي.
د پیسولو پروسه: لارښود ریل د پیس کولو څرخونو، سپر هارډ پیس کولو سرونو او نورو وسیلو له لارې پیس کړئ ترڅو ابعادي زغم ، موقعیتي زغم او د سطحې خرابوالی کنټرول کړي.
پیس کول او پالش کول: د ځمکې لارښود ریل پیس او پالش کړئ ترڅو د سطحې پای او فلیټیت ښه کړي.
6. د ویلډینګ پروسه:
ویلډینګ د ریل مختلف برخو سره یوځای کولو کې یو مهم ګام دی. د ویلډینګ پروسې په جریان کې ، د ویلډینګ تودوخې ، وخت او ټیکنالوژۍ باید کنټرول شي ترڅو د ویلډینګ ټکو قوي او د لارښود ریل عمومي کیفیت ډاډمن شي.
7. د سطحې درملنه:
د لارښود ریلونه سطحي درملنه کیږي ترڅو د دوی زنګونه او مقاومت زیات کړي او د دوی خدمت ژوند وغزوي. د سطحې درملنې عام میتودونه د ګرم ډیپ ګالوانیز کولو او سپری کول شامل دي. Hot-dip galvanizing دا دی چې لارښود ریل د ګالونیز کولو لپاره په زنک مایع کې واچوي، کوم چې کولی شي په مؤثره توګه د اکسیډریشن زنګ مخه ونیسي؛ د سپری کوټینګ دا دی چې د لارښود ریل په سطحه یو ځانګړی کوټینګ سپری کړي ترڅو د زنګ مخه ونیسي او رګ کم کړي.
8. معاینه او ازموینه:
په تولید شوي لارښود ریلونو کې د کیفیت جامع تفتیش ترسره کړئ ، پشمول د ابعادي اندازه کول ، ظاهري معاینه ، د موادو فعالیت ازموینه ، او داسې نور ، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی د ډیزاین اړتیاوې پوره کوي.
9. بسته بندي او ذخیره کول:
د ترانسپورت او ذخیره کولو پرمهال د زیان یا ککړتیا مخنیوي لپاره وړ ریلونه بسته کړئ.
د لارښود ریلونه باید په وچه هوا چاپیریال کې زیرمه شي ترڅو د لندبل او زنګ څخه مخنیوی وشي.
د تولید ځانګړي پروسې ممکن د مختلف موادو ، ډیزاین اړتیاو او تولید معیارونو له امله توپیر ولري. د اصلي تولید پروسې په جریان کې ، تنظیمات او اصلاح باید د ځانګړو شرایطو سره سم رامینځته شي ترڅو د لفټ لارښود ریلونو غوره کیفیت او فعالیت ډاډمن کړي. په ورته وخت کې ، اړونده خوندیتوب عملیاتي پروسیجرونه باید د تولید پروسې په جریان کې په کلکه تعقیب شي ترڅو د آپریټرانو خوندیتوب ډاډمن شي.

د کیفیت مدیریت

 

د ویکرز د سختۍ وسیله
د پروفایل اندازه کولو وسیله
د سپیکٹروګراف وسیله
د همغږي اندازه کولو درې وسیله

د ویکرز د سختۍ وسیله.

د پروفایل اندازه کولو وسیله.

د سپیکٹروګراف وسیله.

درې د همغږۍ وسیله.

د لېږد انځور

4
3
1
2

د تولید بهیر

01 مولډ ډیزاین
02 د مولډ پروسس کول
03 د تار پرې کولو پروسس کول
04 د تودوخې درملنه

01. د مولډ ډیزاین

02. د مولډ پروسس کول

03. د تار پرې کولو پروسس کول

04. د تودوخې درملنه

05 مولډ مجلس
06 د مولډ ډیبګ کول
07 Deburring
08 الکتروپلاټینګ

05. د مولډ مجلس

06. د مولډ ډیبګ کول

07. له منځه وړل

08. الکتروپلاټینګ

5
09 بسته

09. د محصول ازموینه

10. بسته بندي

زموږ خدمت

1. د متخصص R&D ټیم: ستاسو د سوداګرۍ سره د مرستې لپاره، زموږ انجنیران ستاسو د توکو لپاره نوي ډیزاینونه جوړوي.
2. د کیفیت د څارنې ټیم: هر محصول په کلکه سره معاینه کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې دا د لیږدولو دمخه په سمه توګه کار کوي.
3. یو تکړه لوژستیکي عمله - شخصي بسته بندي او سمدستي تعقیب د محصول خوندیتوب تضمینوي تر هغه چې تاسو ته ورسیږي.
4. د پیرودلو وروسته په ځان کې شامل کارمند چې مراجعینو ته د ساعت په شاوخوا کې د متخصص مرستې وړاندیز کوي.
د پلور مسلکي ډله به تاسو ته خورا ماهر پوهه درکړي ترڅو تاسو وکولی شئ د پیرودونکو سره شرکت په ډیر مؤثره توګه ترسره کړئ.

FAQ

پوښتنه: ایا تاسو سوداګریز شرکت یا تولید کونکی یاست؟
A: موږ جوړونکي یو.

پوښتنه: اقتباس څنګه ترلاسه کول؟
ځواب: مهرباني وکړئ خپل انځورونه (PDF, stp, igs, step...) موږ ته د بریښنالیک له لارې واستوئ، او موږ ته مواد، د سطحې درملنه او مقدار ووایاست، بیا به موږ تاسو ته نرخ درکړو.

پوښتنه: ایا زه د ازموینې لپاره یوازې 1 یا 2 پی سیز امر کولی شم؟
ځواب: هو، البته.

Q. تاسو کولی شئ د نمونو مطابق تولید کړئ؟
A: هو، موږ کولی شو ستاسو د نمونو لخوا تولید کړو.

پوښتنه: ستاسو د تحویل وخت څومره دی؟
A: 7 ~ 15 ورځې، د امر مقدار او د محصول پروسې پورې اړه لري.

پوښتنه: ایا تاسو د تحویلۍ دمخه خپل ټول توکي معاینه کوئ؟
A: هو، موږ د سپارلو دمخه 100٪ ازموینه لرو.

پوښتنه: تاسو څنګه زموږ سوداګرۍ اوږدمهاله او ښې اړیکې رامینځته کوئ؟
الف: ۱. موږ ښه کیفیت او رقابتي نرخ ساتو ترڅو ډاډ ترلاسه کړو چې زموږ پیرودونکي ګټه لري؛
2. موږ هر پیرودونکي ته د خپل ملګري په توګه درناوی کوو او موږ په صادقانه توګه سوداګرۍ کوو او له دوی سره ملګري کوو، مهمه نده چې دوی له کوم ځای څخه راځي.


  • مخکینی:
  • بل:

  • خپل پیغام دلته ولیکئ او موږ ته یې واستوئ