د لوړ ځواک دودیز شیټ فلزي ساختماني ویلډینګ برخې
تفصیل
| د محصول ډول | دودیز محصول | |||||||||||
| یو بند خدمت | د قالب پراختیا او ډیزاین - نمونې سپارل - د بستې تولید - تفتیش - د سطحې درملنه - بسته بندي - تحویلي. | |||||||||||
| پروسه | ټاپ کول، خم کول، ژور انځور کول، د شیټ فلز جوړول، ویلډینګ، لیزر پرې کول او نور. | |||||||||||
| توکي | کاربن فولاد، سټینلیس فولاد، المونیم، مس، ګالوانیز فولاد او نور. | |||||||||||
| ابعاد | د پیرودونکو د انځورونو یا نمونو مطابق. | |||||||||||
| پای | سپری رنګ کول، الیکټروپلیټینګ، هاټ-ډپ ګالوانیزینګ، پوډر کوټینګ، الیکټروفوریسس، انودیزینګ، تور کول، او نور. | |||||||||||
| د غوښتنلیک ساحه | د موټرو پرزې، د کرنیزو ماشینونو پرزې، د انجینرۍ ماشینونو پرزې، د ساختماني انجینرۍ پرزې، د باغ لوازم، د چاپیریال دوستانه ماشینونو پرزې، د کښتۍ پرزې، د الوتنې پرزې، د پایپ فټینګ، د هارډویر وسایلو پرزې، د لوبو پرزې، بریښنایی پرزې، او نور. | |||||||||||
اډوانټاګونه
1. له لسو کلونو څخه زیاتد بهرنۍ سوداګرۍ تخصص.
۲. چمتو کولیو ځای خدمتد قالب ډیزاین څخه د محصول رسولو پورې.
3. د ګړندي تحویلي وخت، شاوخوا۳۰-۴۰ ورځې. د یوې اونۍ دننه په سټاک کې.
۴. د کیفیت سخت مدیریت او د پروسې کنټرول (د ISOتصدیق شوی جوړونکی او فابریکه).
۵. ډیر مناسب قیمتونه.
6. مسلکي، زموږ فابریکه لريله لسو څخه زیاتد فلزي ټاپې کولو، شیټ فلز په برخه کې د کلونو تاریخ.
د کیفیت مدیریت
د ویکرز د سختۍ وسیله.
د پروفایل اندازه کولو وسیله.
د سپیکٹروګراف وسیله.
د درې همغږۍ وسیله.
د بار وړلو انځور
د تولید پروسه
01. د قالب ډیزاین
02. د قالب پروسس کول
03. د تار پرې کولو پروسس کول
04. د مولډ تودوخې درملنه
05. د مولډ اسمبلۍ
06. د مولډ ډیبګ کول
07. د اوبو ایستل
08. الکتروپلیټینګ
09. د محصول ازموینه
۱۰. بسته
سخت زغم
که تاسو په فضايي، موټرو، مخابراتو یا الکترونیکي صنعت کې یاست، زموږ د دقیق فلزي ټاپ کولو خدمات کولی شي هغه برخې شکلونه وړاندې کړي چې تاسو ورته اړتیا لرئ. زموږ عرضه کوونکي ستاسو د اړتیاو پوره کولو لپاره د محصول ښه تنظیم کولو لپاره د وسیلو او مولډ ډیزاینونو تکرارولو سره ستاسو د زغم اړتیاو پوره کولو لپاره سخت کار کوي. په هرصورت، زغم څومره سخت وي، هومره ستونزمن او ګران وي. د سخت زغم سره دقیق فلزي ټاپ کول کولی شي بریکٹونه، کلپونه، داخلونه، نښلونکي، لوازمات او د مصرف کونکي وسایلو، بریښنا شبکې، الوتکو او موټرو کې نورې برخې وي. دوی د امپلانټونو، جراحي وسایلو، د تودوخې پروبونو او نورو طبي وسایلو برخو لکه کورونو او پمپ اجزاو جوړولو لپاره هم کارول کیږي.
د هر پرله پسې چلولو وروسته منظم چکونه ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې محصول لاهم د مشخصاتو دننه دی د ټولو ټاپ کولو لپاره معمول دی. کیفیت او ثبات د تولید د ساتنې د جامع پروګرام برخه ده چې د ټاپ کولو وسیلو اغوستل څاري. د تفتیش جیګونو په کارولو سره اندازه کول د اوږدمهاله ټاپ کولو لینونو معیاري اندازه کول دي.
د فلزي ټاپ کولو ډیزاین پروسه
د فلزي ټاپ کول یوه پیچلې پروسه ده چې ممکن د فلزي جوړولو مختلفې پروسې پکې شاملې وي - خالي کول، ګونځې کول، خم کول او ګونځې کول، د نورو په منځ کې.
خالي کول: پدې پروسه کې د محصول د ناهموار شکل یا شکل پرې کول شامل دي. د دې مرحلې هدف د سوریو کمول او مخنیوی کول دي، کوم چې کولی شي د برخې لګښت زیات کړي او د تحویل وخت وغځوي. دا ګام د سوري قطر، جیومیټري/ټیپر، د سوري څنډې څخه تر سوري پورې واټن او د لومړي سوري د داخلولو ځای ټاکل دي.
کږېدل: کله چې تاسو په ټاپ شوي فلزي برخو کې کږېدل ډیزاین کوئ، نو دا مهمه ده چې کافي مواد یوې خوا ته پریږدئ - ډاډ ترلاسه کړئ چې تاسو برخه او د هغې خالي ځای ډیزاین کړئ ترڅو د کږېدو ترسره کولو لپاره کافي مواد شتون ولري.
سوری وهل: دا عملیات هغه وخت کیږي کله چې د ټاپ شوي فلزي برخې څنډې د چپه کولو یا ماتولو لپاره ټیپ کیږي؛ دا د برخې جیومیټري په کاسټ برخو کې نرمې څنډې رامینځته کوي؛ دا د برخې ځایی شوي ساحو ته اضافي ځواک هم اضافه کوي، او د ثانوي پروسس لکه ډیبرینګ او ګرینډینګ څخه مخنیوي لپاره کارول کیدی شي.
