د لوړ ځواک دودیز شیټ فلزي ساختماني ویلډینګ برخې
تفصیل
| د محصول ډول | دودیز محصول | |||||||||||
| یو بند خدمت | د مولډ پراختیا او ډیزاین - نمونې وسپاري - بیچ تولید - تفتیش - د سطحې درملنه - بسته بندي - تحویلي. | |||||||||||
| پروسه | ټاپه کول، ځړول، ژور انځور کول، د شیټ فلز جوړول، ویلډینګ، لیزر پرې کول او نور. | |||||||||||
| مواد | کاربن فولاد، سټینلیس فولاد، المونیم، مسو، ګالونیز فولاد او نور. | |||||||||||
| ابعاد | د پیرودونکي د انځورونو یا نمونو مطابق. | |||||||||||
| ختم | د سپری پینټینګ ، الیکټروپلټینګ ، ګرم ډیپ ګالونیزینګ ، د پوډر کوټینګ ، الیکٹروفورسیس ، انډیز کولو ، تور کول او داسې نور. | |||||||||||
| د غوښتنلیک ساحه | د موټرو پرزې، د کرنې ماشین برخې، د انجنیري ماشین برخې، ساختماني انجینري برخې، د باغ لوازم، د چاپیریال دوستانه ماشین برخې، د کښتۍ برخې، د هوايي چلند برخې، پایپ فټینګ، د هارډویر وسیلې برخې، د لوبو برخې، بریښنایی برخې، او نور. | |||||||||||
ګټې
1. له 10 کلونو څخه زیاتد بهرنۍ سوداګرۍ تخصص.
2. برابرولیو بند خدمتد مولډ ډیزاین څخه د محصول تحویل ته.
3. د چټک سپارلو وخت، په اړه30-40 ورځې. په یوه اونۍ کې په ذخیره کې.
4. د کیفیت سخت مدیریت او د پروسې کنټرول (ISOتصدیق شوی جوړونکی او فابریکه).
5. ډیر مناسب قیمتونه.
6. مسلکي، زموږ فابریکه لريله 10 څخه ډیرد فلزي ټاپه کولو شیټ فلز په ساحه کې د تاریخ کلونه.
د کیفیت مدیریت
د ویکرز د سختۍ وسیله.
د پروفایل اندازه کولو وسیله.
د سپیکٹروګراف وسیله.
درې د همغږۍ وسیله.
د لېږد انځور
د تولید بهیر
01. د مولډ ډیزاین
02. د مولډ پروسس کول
03. د تار پرې کولو پروسس کول
04. د تودوخې درملنه
05. د مولډ مجلس
06. د مولډ ډیبګ کول
07. له منځه وړل
08. الکتروپلاټینګ
09. د محصول ازموینه
10. بسته بندي
سخت زغم
که تاسو په فضا، موټرو، مخابراتو یا الکترونیکي صنعت کې یاست، زموږ د دقیق فلزي ټاپ کولو خدمتونه کولی شي هغه برخې شکلونه وړاندې کړي چې تاسو ورته اړتیا لرئ. زموږ عرضه کونکي سخت کار کوي ترڅو ستاسو د اړتیاو پوره کولو لپاره د محصول ښه کولو لپاره د تکرار وسیلې او مولډ ډیزاینونو له لارې ستاسو د زغم اړتیاوې پوره کړي. په هرصورت، څومره چې زغم سخت وي، ډیر ستونزمن او ګران وي. د سخت زغم سره دقیق فلزي ټاپه کول کیدی شي بریکٹونه، کلپونه، داخلونه، نښلونکي، لوازم او د مصرف کونکي وسایلو، بریښنا شبکې، الوتکو او موټرو کې نورې برخې وي. دوی د امپلانټونو، جراحي وسایلو، د تودوخې تحقیقاتو او نورو طبي وسایلو برخو لکه د هستوګنې او پمپ برخې جوړولو لپاره هم کارول کیږي.
د هرې پرله پسې منډې وروسته منظم چیکونه ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې محصول لاهم په مشخصاتو کې دی د ټولو ټاپه کولو لپاره معمول دی. کیفیت او دوام د تولید د ساتنې جامع برنامې برخه ده چې د ټاپ کولو وسیلې اغوستل څاري. د تفتیش جیګونو په کارولو سره اندازه کول د اوږدمهاله ټاپه کولو لینونو کې معیاري اندازه کول دي.
د فلزي ټاپ کولو ډیزاین پروسه
د فلزي ټاپه کول یوه پیچلې پروسه ده چې کېدی شي د فلزي جوړولو مختلف پروسې شاملې وي - د نورو په مینځ کې خالي کول ، پنچ کول ، ځړول او پنچ کول.
خالي کول: پدې پروسه کې د محصول د اندازې یا شکل قطع کول شامل دي. د دې مرحلې هدف د بورونو کمول او مخنیوی دی ، کوم چې کولی شي د برخې لګښت ډیر کړي او د تحویل وخت وغزوي. دا مرحله د سوري قطر، جیومیټري/ټپر، د سوري څخه تر سوري فاصله او چیرته چې لومړی پنچ داخل کړئ مشخص کول دي.
ځړول: کله چې تاسو په ټاپه شوي فلزي برخو کې موړونه ډیزاین کړئ، نو دا مهمه ده چې کافي مواد یو طرف پریږدئ - ډاډ ترلاسه کړئ چې تاسو برخه او د هغې خالي ډیزاین کړئ ترڅو د کندې ترسره کولو لپاره کافي مواد شتون ولري.
پنچ کول: دا عملیات هغه وخت کیږي کله چې د ټاپه شوي فلزي برخې څنډې د بورې د فلیټ کولو یا ماتولو لپاره ټایپ شي؛ دا د برخې جیومیټري په کاسټ برخو کې نرمې څنډې رامینځته کوي؛ دا د برخې سیمه ایزو سیمو ته اضافي ځواک هم اضافه کوي، او د ثانوي پروسس کولو څخه مخنیوي لپاره کارول کیدی شي لکه د ډیبرینګ او پیس کولو.
