د اتومات لپاره د لوړ ځواک شیټ فلزي ساختماني نښلونکي بریکٹ

لنډ تفصیل:

مواد - فولاد 4mm

اوږدوالی - 156mm

پراخوالی - 52mm

لوړه درجه - 54mm

پای - الکتروپلیټ

د ګمرک فولادو شیټ فلزي بریکٹ، دا محصول د لوړ ځواک ځانګړتیاوې لري او د خرابولو لپاره اسانه ندي، او د نښلولو او فکس کولو رول لوبوي. دا په پراخه کچه د موټرو پرزو، د انجنیري ماشین برخې، د باغ ماشین برخې او نورو برخو کې کارول کیږي.

ایا تاسو یو له بل سره دودیز خدمت ته اړتیا لرئ؟ که هو، د خپلو ټولو دودیزو اړتیاو لپاره موږ سره اړیکه ونیسئ!

زموږ ماهرین به ستاسو پروژه بیاکتنه وکړي او د غوره تخصیص اختیارونو وړاندیز وکړي.

 


د محصول تفصیل

د محصول ټګ

تفصیل

 

د محصول ډول دودیز محصول
یو بند خدمت د مولډ پراختیا او ډیزاین - نمونې وسپاري - بیچ تولید - تفتیش - د سطحې درملنه - بسته بندي - تحویلي.
پروسه ټاپه کول، ځړول، ژور انځور کول، د شیټ فلز جوړول، ویلډینګ، لیزر پرې کول او نور.
مواد کاربن فولاد، سټینلیس فولاد، المونیم، مسو، ګالونیز فولاد او نور.
ابعاد د پیرودونکي د انځورونو یا نمونو مطابق.
ختم د سپری پینټینګ ، الیکټروپلټینګ ، ګرم ډیپ ګالونیزینګ ، د پوډر کوټینګ ، الیکٹروفورسیس ، انډیز کولو ، تور کول او داسې نور.
د غوښتنلیک ساحه د موټرو پرزې، د کرنې ماشین برخې، د انجنیري ماشین برخې، ساختماني انجینري برخې، د باغ لوازم، د چاپیریال دوستانه ماشین برخې، د کښتۍ برخې، د هوايي چلند برخې، پایپ فټینګ، د هارډویر وسیلې برخې، د لوبو برخې، بریښنایی برخې، او نور.

 

د فلزي ټاپ کولو ډیزاین پروسه

د فلزي ټاپه کول یوه پیچلې پروسه ده چې کېدی شي د فلزي جوړولو مختلف پروسې شاملې وي - د نورو په مینځ کې خالي کول ، پنچ کول ، ځړول او پنچ کول.

خالي کول: پدې پروسه کې د محصول د اندازې یا شکل قطع کول شامل دي. د دې مرحلې هدف د بورونو کمول او مخنیوی دی ، کوم چې کولی شي د برخې لګښت ډیر کړي او د تحویل وخت وغزوي. دا مرحله د سوري قطر، جیومیټري/ټپر، د سوري څخه تر سوري فاصله او چیرته چې لومړی پنچ داخل کړئ مشخص کول دي.

ځړول: کله چې تاسو په ټاپه شوي فلزي برخو کې موړونه ډیزاین کړئ، نو دا مهمه ده چې کافي مواد یو طرف پریږدئ - ډاډ ترلاسه کړئ چې تاسو برخه او د هغې خالي ډیزاین کړئ ترڅو د کندې ترسره کولو لپاره کافي مواد شتون ولري.

پنچ کول: دا عملیات هغه وخت کیږي کله چې د ټاپه شوي فلزي برخې څنډې د بورې د فلیټ کولو یا ماتولو لپاره ټایپ شي؛ دا د برخې جیومیټري په کاسټ برخو کې نرمې څنډې رامینځته کوي؛ دا د برخې سیمه ایزو سیمو ته اضافي ځواک هم اضافه کوي، او د ثانوي پروسس کولو څخه مخنیوي لپاره کارول کیدی شي لکه د ډیبرینګ او پیس کولو.

د کیفیت مدیریت

 

د ویکرز د سختۍ وسیله
د پروفایل اندازه کولو وسیله
د سپیکٹروګراف وسیله
درې همغږي اندازه کولو وسیله

د ویکرز د سختۍ وسیله.

د پروفایل اندازه کولو وسیله.

د سپیکٹروګراف وسیله.

درې د همغږۍ وسیله.

د لېږد انځور

4
3
1
2

د تولید بهیر

01 مولډ ډیزاین
02 د مولډ پروسس کول
03 د تار پرې کولو پروسس کول
04 د تودوخې درملنه

01. د مولډ ډیزاین

02. د مولډ پروسس کول

03. د تار پرې کولو پروسس کول

04. د تودوخې درملنه

05 مولډ مجلس
06 د مولډ ډیبګ کول
07 Deburring
08 الکتروپلاټینګ

05. د مولډ مجلس

06. د مولډ ډیبګ کول

07. له منځه وړل

08. الکتروپلاټینګ

5
09 بسته

09. د محصول ازموینه

10. بسته بندي

د شرکت پروفایل

Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd.، په چین کې د ټاپه کولو شیټ فلزي عرضه کوونکي په توګه، د موټرو پرزو، د کرنیزو ماشینونو پرزو، د انجینرۍ ماشین برخې، ساختماني انجنیري برخې، هارډویر لوازم، چاپیریال دوستانه ماشین برخې، د کښتۍ برخې، تولید کې تخصص لري. د الوتنې برخې، پایپ فټینګ، هارډویر وسایل، د لوبو لوازم، بریښنایی لوازم، او نور.

د فعال اړیکو له لارې، موږ کولی شو د هدف بازار ښه پوه کړو او ګټور وړاندیزونه وړاندې کړو چې زموږ د پیرودونکو د بازار ونډې زیاتولو کې مرسته وکړي، کوم چې د دواړو خواوو په ګټه دی. د خپلو پیرودونکو باور ګټلو لپاره ، موږ ژمن یو چې غوره خدمت او لوړ کیفیت لرونکي برخې چمتو کړو. د موجوده پیرودونکو سره اوږدمهاله اړیکې رامینځته کړئ او د همکارۍ اسانتیا لپاره په غیر شریک هیوادونو کې راتلونکي پیرودونکي لټوئ.

د ټاپ کولو اساسات

ټاپه کول (د فشار کولو په نوم هم یادیږي) د ټاپه کولو ماشین کې فلیټ فلز په کویل یا خالي شکل کې ځای په ځای کول شامل دي. په مطبوعاتو کې، اوزار او مرۍ سطحې فلزي ته مطلوب شکل ته شکل ورکوي. ګونډه کول، خالی کول، ځړول، ټاپه کول، امبوسینګ او فلینګ ټول د ټاپه کولو تخنیکونه دي چې د فلزي شکل لپاره کارول کیږي.

مخکې له دې چې مواد جوړ شي، د ټاپ کولو مسلکیان باید د CAD/CAM انجینرۍ له لارې مولډ ډیزاین کړي. دا ډیزاینونه باید د امکان تر حده دقیق وي ترڅو د هر پنچ لپاره مناسب تصفیه یقیني کړي او د غوره برخې کیفیت لپاره موړ شي. یو واحد وسیله 3D ماډل کولی شي په سلګونو برخې ولري، نو د ډیزاین پروسه ډیری وختونه خورا پیچلې او وخت نیسي.

یوځل چې د وسیلې ډیزاین وټاکل شي ، تولید کونکي کولی شي د تولید بشپړولو لپاره مختلف ماشینینګ ، پیس کولو ، د تار پرې کولو او نورو تولیدي خدماتو څخه کار واخلي.


  • مخکینی:
  • بل:

  • خپل پیغام دلته ولیکئ او موږ ته یې واستوئ