د موټر لپاره د لوړ ځواک شیټ فلزي ساختماني نښلونکو بریکٹ
تفصیل
| د محصول ډول | دودیز محصول | |||||||||||
| یو ځای خدمت | د قالب پراختیا او ډیزاین - نمونې سپارل - د بستې تولید - تفتیش - د سطحې درملنه - بسته بندي - تحویلي. | |||||||||||
| پروسه | ټاپ کول، خم کول، ژور انځور کول، د شیټ فلز جوړول، ویلډینګ، لیزر پرې کول او نور. | |||||||||||
| توکي | کاربن فولاد، سټینلیس فولاد، المونیم، مس، ګالوانیز فولاد او نور. | |||||||||||
| ابعاد | د پیرودونکو د انځورونو یا نمونو مطابق. | |||||||||||
| پای | سپری رنګ کول، الیکټروپلیټینګ، هاټ-ډپ ګالوانیزینګ، پوډر کوټینګ، الیکټروفوریسس، انودیزینګ، تور کول، او نور. | |||||||||||
| د غوښتنلیک ساحه | د موټرو پرزې، د کرنیزو ماشینونو پرزې، د انجینرۍ ماشینونو پرزې، د ساختماني انجینرۍ پرزې، د باغ لوازم، د چاپیریال دوستانه ماشینونو پرزې، د کښتۍ پرزې، د الوتنې پرزې، د پایپ فټینګ، د هارډویر وسایلو پرزې، د لوبو پرزې، بریښنایی پرزې، او نور. | |||||||||||
د فلزي ټاپ کولو ډیزاین پروسه
د فلزي ټاپ کول یوه پیچلې پروسه ده چې ممکن د فلزي جوړولو مختلفې پروسې پکې شاملې وي - خالي کول، ګونځې کول، خم کول او ګونځې کول، د نورو په منځ کې.
خالي کول: پدې پروسه کې د محصول د ناهموار شکل یا شکل پرې کول شامل دي. د دې مرحلې هدف د سوریو کمول او مخنیوی کول دي، کوم چې کولی شي د برخې لګښت زیات کړي او د تحویل وخت وغځوي. دا ګام د سوري قطر، جیومیټري/ټیپر، د سوري څنډې څخه تر سوري پورې واټن او د لومړي سوري د داخلولو ځای ټاکل دي.
کږېدل: کله چې تاسو په ټاپ شوي فلزي برخو کې کږېدل ډیزاین کوئ، نو دا مهمه ده چې کافي مواد یوې خوا ته پریږدئ - ډاډ ترلاسه کړئ چې تاسو برخه او د هغې خالي ځای ډیزاین کړئ ترڅو د کږېدو ترسره کولو لپاره کافي مواد شتون ولري.
سوری وهل: دا عملیات هغه وخت کیږي کله چې د ټاپ شوي فلزي برخې څنډې د چپه کولو یا ماتولو لپاره ټیپ کیږي؛ دا د برخې جیومیټري په کاسټ برخو کې نرمې څنډې رامینځته کوي؛ دا د برخې ځایی شوي ساحو ته اضافي ځواک هم اضافه کوي، او د ثانوي پروسس لکه ډیبرینګ او ګرینډینګ څخه مخنیوي لپاره کارول کیدی شي.
د کیفیت مدیریت
د ویکرز د سختۍ وسیله.
د پروفایل اندازه کولو وسیله.
د سپیکٹروګراف وسیله.
د درې همغږۍ وسیله.
د بار وړلو انځور
د تولید پروسه
01. د قالب ډیزاین
02. د قالب پروسس کول
03. د تار پرې کولو پروسس کول
04. د مولډ تودوخې درملنه
05. د مولډ اسمبلۍ
06. د مولډ ډیبګ کول
07. د اوبو ایستل
08. الکتروپلیټینګ
09. د محصول ازموینه
۱۰. بسته
د شرکت پروفایل
د نینګبو ژینج فلزي محصولاتو شرکت، لمیټډ، په چین کې د ټاپ کولو شیټ فلز عرضه کونکي په توګه، د موټرو پرزو، کرنیزو ماشینونو پرزو، انجینرۍ ماشینونو پرزو، ساختماني انجینرۍ پرزو، هارډویر لوازمو، چاپیریال دوستانه ماشینونو پرزو، د کښتۍ پرزو، د الوتنې پرزو، پایپ فټینګ، هارډویر وسایلو، د لوبو لوازمو، بریښنایی لوازمو او نورو تولید کې تخصص لري.
د فعالو اړیکو له لارې، موږ کولی شو د هدف بازار ښه درک کړو او د خپلو پیرودونکو د بازار ونډه زیاتولو لپاره ګټور وړاندیزونه وړاندې کړو، کوم چې د دواړو خواوو لپاره ګټور دی. د خپلو پیرودونکو باور ګټلو لپاره، موږ ژمن یو چې غوره خدمت او لوړ کیفیت لرونکي برخې چمتو کړو. د موجوده پیرودونکو سره اوږدمهاله اړیکې رامینځته کړئ او په غیر شریک هیوادونو کې د همکارۍ اسانتیا لپاره راتلونکي پیرودونکي ومومئ.
د ټاپې کولو اساسات
ټاپ کول (چې د فشار ورکولو په نوم هم یادیږي) د فلیټ فلز په کویل یا خالي شکل کې د ټاپ کولو ماشین کې ځای په ځای کول شامل دي. په یوه پریس کې، د وسیلې او ډای سطحې فلز په مطلوب شکل شکل ورکوي. پنچ کول، خالي کول، خم کول، ټاپ کول، امباس کول او فلینګ کول ټول د ټاپ کولو تخنیکونه دي چې د فلز شکل ورکولو لپاره کارول کیږي.
مخکې لدې چې مواد جوړ شي، د ټاپ کولو متخصصین باید د CAD/CAM انجینرۍ له لارې قالب ډیزاین کړي. دا ډیزاینونه باید د امکان تر حده دقیق وي ترڅو د هرې پنچ او کږې لپاره مناسب تصفیه یقیني کړي ترڅو د غوره برخې کیفیت ولري. د یو واحد وسیلې 3D ماډل کولی شي سلګونه برخې ولري، نو د ډیزاین پروسه ډیری وختونه خورا پیچلې او وخت نیسي.
کله چې د یوې وسیلې ډیزاین وټاکل شي، تولیدونکي کولی شي د تولید بشپړولو لپاره د ماشین کولو، پیسولو، تار پرې کولو، او نورو تولیدي خدماتو څخه کار واخلي.
