د فلزي ټاپ کولو اجزاو د غوښتنلیک ساحه او د تولید ټیکنالوژۍ معیارونه
موږ د خپل ژوند په هر اړخ کې د هارډویر ټاپ کولو برخې کاروو، په شمول د:
۱، د پلیټ ضخامت توپیر لپاره غوښتنه شتون لري. په عمومي ډول، هغه پلیټونه چې کوچني انحرافات لري به د اجازه ورکړل شوي انحراف حد څخه غوره شي.
۲، د فولادو پلیټ اړتیاو کې، که دا ثابت اوږدوالی پلیټ وي یا کویل شوی پلیټ، د پلور قیمت د ورته موادو او موادو ضخامت لرونکي موادو لپاره متغیر دی چې د کویل مختلف پلنوالی لري. په دې توګه، باید د پیرود حجم پلنوالی جوړولو لپاره هڅې وشي او د لګښتونو خوندي کولو لپاره د موادو د کارونې نرخ پراساس د قیمت زیاتوالي پرته د حجم پلنوالی حد غوره کولو هڅه وشي. د مثال په توګه، د ثابت اوږدوالی پلیټ لپاره، دا اړینه ده چې سم اندازه او مشخصات غوره کړئ څومره چې امکان ولري. د فولادو فابریکې د پرې کولو پای ته رسیدو وروسته د پرې کولو لګښت کمولو لپاره ثانوي پرې کول اړین ندي، کله چې د کویل شوي پلیټونو خبره راځي، د انکویل کولو جوړولو تخنیک او د کویل مشخصات باید د ثانوي شین کولو بار کمولو او د کار کولو نرخ زیاتولو هدف سره غوره شي؛
۳، د ټاپ کولو برخو د خرابوالي درجې ارزولو، د پروسس کولو وړتیا پلان کولو، او د پروسې مشخصاتو رامینځته کولو بنسټ د ټاپ کولو برخو د پراخ شوي شیټ فلز د اندازې او شکل ټاکل دي. د شیټ مناسب شکل کولی شي د شیټ په اوږدو کې د خرابوالي غیر مساوي ویش کې د پام وړ پرمختګ لامل شي، او همدارنګه د جوړولو حد، لوګ لوړوالی، او د ټرم کولو تخصیص کې ښه والی. سربیره پردې، که چیرې د شیټ فلز دقیق ابعاد او شکلونه د ځینو برخو لپاره چمتو شي چې سمدلاسه د خالي کولو وروسته رامینځته کیږي، د ډای ټیسټونو او مولډ تنظیماتو شمیر کم کیدی شي، کوم چې به تولید ګړندی کړي او تولید به زیات کړي.
د ټاپې کولو برخې په پراخه کچه په مختلفو برخو لکه د موټرو پرزو، ملکي ساختماني، میخانیکي پرزو، او هارډویر وسیلو کې د ټیټ پروسس لګښتونو له لارې کارول کیږي. د ساینس او ټیکنالوژۍ پرمختګ سره، پرمختللی ډایز، څلور اړخیز ډایز، او نور مخ په زیاتیدونکي رول لوبوي.
د پوسټ وخت: جنوري-۱۲-۲۰۲۴