د فلزي ټاپې کولو په پروسه کې، د پر مختللي ډای ټاپې کول په ترتیب سره د یو شمیر سټیشنونو له لارې ډیری مرحلې بشپړوي، لکه پنچ کول، خالي کول، موړ کول، تریمینګ کول، انځور کول، او داسې نور. پر مختللي ډای ټاپې کول د ورته میتودونو په پرتله مختلفې ګټې لري، پشمول د چټک تنظیم وخت، د تولید لوړ نرخونه، او د ټاپې کولو پروسې په جریان کې د برخې موقعیت کنټرول.
د پراګیسیو ډای ټاپه کول د هر پنچ سره ځانګړي ځانګړتیاوې رامینځته کوي ترڅو وروستی محصول په دوامداره توګه د پریس له لارې ویب ته په څو ډای سټیشنونو کې تغذیه کړي.
۱. د موادو لپاره سکرول وکړئ
د موادو د ماشین ته د تغذیې لپاره، اړونده رول په ریل باندې بار کړئ. د کویل د ښکیلولو لپاره، سپول د داخلي قطر په اوږدو کې لوی کیږي. د موادو د خلاصولو وروسته، ریلونه د پریس ته د تغذیې لپاره ګرځي، وروسته یو مستقیم کوونکی راځي. دا د تغذیې ډیزاین د اوږدې مودې لپاره د لوړ حجم برخو تولیدولو سره د "رڼا څخه بهر" تولید ته اجازه ورکوي.
۲. د چمتووالي ساحه
مواد کولی شي د چمتووالي په برخه کې د لنډ وخت لپاره پاتې شي مخکې لدې چې په سټریټنر کې واچول شي. د موادو ضخامت او د پریس فیډ کچه د چمتووالي ساحې ابعاد ټاکي.
۳. سیده کول او برابرول
یو لیولر مواد د ټاپې کولو لپاره چمتو کولو لپاره په ریل باندې مستقیم پټو ته فلیټ کوي او غځوي. د مطلوب برخې د جوړولو لپاره چې د مولډ ډیزاین سره مطابقت لري، مواد باید د دې پروسې څخه تیر شي ترڅو د باد کولو ترتیب له امله رامینځته شوي مختلف پاتې شوي خرابۍ سمې کړي.
۴. دوامداره تغذیه
د موادو لوړوالی، فاصله، او د مولډ سټیشن له لارې او پریس ته لاره ټول د دوامداره فیډ سیسټم لخوا تنظیم کیږي. د دې لپاره چې پریس د مولډ سټیشن ته ورسیږي کله چې مواد په مناسب موقعیت کې وي، د پروسې دا مهم ګام باید په دقیق ډول وخت وټاکل شي.
۵. د مولډینګ لپاره سټیشن
د بشپړ شوي توکي د جوړولو لپاره د اسانتیا لپاره، هر مولډ سټیشن په مناسب ترتیب کې په پریس کې داخلیږي. کله چې مواد په پریس کې تغذیه کیږي، دا په ورته وخت کې په هر مولډ سټیشن اغیزه کوي، د موادو ځانګړتیاوې ورکوي. مواد د راتلونکي هټ لپاره د پریس پورته کیدو سره مخ په وړاندې تغذیه کیږي، اجزا ته اجازه ورکوي چې په دوامداره توګه لاندې مولډ سټیشن ته سفر وکړي او د پریس د راتلونکي اغیز لپاره چمتو وي ترڅو ځانګړتیاوې رامینځته کړي. لکه څنګه چې مواد د ډای سټیشن له لارې حرکت کوي، پرمختللی ډای ټاپه کول د څو ډایونو په کارولو سره برخې ته ځانګړتیاوې اضافه کوي. نوي ځانګړتیاوې هرکله چې پریس د مولډ سټیشن ته ورسیږي په برخه کې پرې شوي، پرې شوي، پنچ شوي، کیرف شوي، خم شوي، نالی شوي، یا شین شوي دي. د دې لپاره چې برخه د پرمختللی ډای ټاپه کولو پروسې په جریان کې په دوامداره توګه حرکت وکړي او وروستی مطلوب ترتیب ترلاسه کړي، د فلزي یوه پټه د برخې په مرکز یا څنډه کې پریښودل کیږي. د پرمختللی ډای ټاپه کولو ریښتینې کلیدي د دې ډایونو ډیزاین کول دي ترڅو په سم ترتیب کې ځانګړتیاوې اضافه کړي. د دوی د کلونو تجربې او انجینرۍ پوهې پراساس، د وسایلو جوړونکي د وسیلې مولډونه ډیزاین او رامینځته کوي.
۶. بشپړ شوي برخې
اجزا له قالب څخه ایستل کیږي او د یوې چت له لارې چمتو شوي ډبو ته لیږدول کیږي. برخه اوس بشپړه شوې او په خپل وروستي ترتیب کې ده. د کیفیت معاینې وروسته، اجزا د نورو پروسس لپاره چمتو دي پشمول د ډیبرینګ، الیکټروپلیټینګ، پروسس کولو، پاکولو او نورو، او بیا د تحویلۍ لپاره بسته شوي. د دې ټیکنالوژۍ سره پیچلي ځانګړتیاوې او جیومیټري په لوی مقدار کې تولید کیدی شي.
۷. سکریپ د هر مولډ سټیشن څخه سکریپ شتون لري. د پرزو ټول لګښت کمولو لپاره، ډیزاین انجینران او د وسایلو جوړونکي د سکریپ کمولو لپاره کار کوي. دوی دا د رول سټریپونو کې د اجزاو غوره تنظیم کولو او د تولید پرمهال د موادو ضایع کمولو لپاره د مولډ سټیشنونو پلان کولو او تنظیم کولو له لارې ترسره کوي. تولید شوي ضایعات د مولډ سټیشنونو لاندې کانټینرونو کې یا د کنویر بیلټ سیسټم له لارې راټولیږي، چیرې چې دا د راټولولو کانټینرونو کې خالي کیږي او د سکریپ ریسایکل کولو شرکتونو ته پلورل کیږي.
د پوسټ وخت: مارچ-۲۴-۲۰۲۴