پدې مقاله کې، موږ به د ټاپ کولو برخو پروسس کولو کې د کوچنیو سوریو د وهلو لپاره میتود او د پاملرنې ټکي معرفي کړو. د ساینس او ټیکنالوژۍ او ټولنې د پرمختګ سره، د کوچنیو سوریو د پروسس کولو طریقه په تدریجي ډول د ټاپ کولو پروسس کولو میتود لخوا بدله شوې، د محدب ډای قوي او مستحکم کولو سره، د محدب ډای ځواک ښه کولو سره، د محدب ډای د ماتیدو مخه نیسي او د پنچ کولو پرمهال د خالي ځواک حالت بدلوي.
د سوري کولو پروسس د سوري کولو پروسس
په ټاپ کولو کې د موادو ضخامت سره د پنچ کولو قطر تناسب لاندې ارزښتونو ته رسیدلی شي: د سخت فولادو لپاره 0.4، د نرم فولادو او پیتل لپاره 0.35، او د المونیم لپاره 0.3.
کله چې په یوه پلیټ کې یو کوچنی سوری وهل کیږي، کله چې د موادو ضخامت د ډای قطر څخه ډیر وي، د پنچ کولو پروسه د شین کولو پروسه نه ده، بلکې د ډای له لارې د مقعر ډای ته د موادو د فشارولو پروسه ده. د ایستلو په پیل کې، د پنچ شوي سکریپ یوه برخه د سوري شاوخوا ساحې ته فشار ورکول کیږي او فشار ورکول کیږي، نو د پنچ شوي سکریپ ضخامت عموما د خامو موادو ضخامت څخه کم وي.
کله چې د ټاپ کولو په پروسه کې کوچني سوري کول، د پنچنګ ډای قطر خورا کوچنی وي، نو که چیرې عادي طریقه وکارول شي، نو کوچنۍ ډای به په اسانۍ سره مات شي، نو موږ هڅه کوو چې د ډای ځواک ښه کړو ترڅو د ماتیدو او خمیدو مخه ونیسو. میتودونه او پاملرنه باید لاندې ټکو ته ورکړل شي.
۱، د سټریپر پلیټ د لارښود پلیټ په توګه هم کارول کیږي.
۲، لارښود پلیټ او ثابت کاري پلیټ د کوچني لارښود بوش سره یا مستقیم د لوی لارښود بوش سره وصل دي.
۳، محدب ډای د لارښود پلیټ سره نښلول شوی، او د لارښود پلیټ او د محدب ډای د ثابت پلیټ ترمنځ فاصله باید ډیره لویه نه وي.
۴، د محدب ډای او لارښود پلیټ ترمنځ دوه اړخیزه تصفیه د محدب او مقعر ډای د یو اړخیز تصفیه څخه کمه ده.
۵، د فشار ځواک باید د ساده ډیمیټریالیزیشن په پرتله ۱.۵ ~ ۲ ځله زیات شي.
۶، لارښود پلیټ د لوړ سختۍ موادو یا انلي څخه جوړ شوی، او دا د معمول په پرتله ۲۰٪-۳۰٪ ضخامت لري.
۷، د دوو لارښود ستنو ترمنځ کرښه د شین په واسطه د کاري ټوټې فشار له لارې.
۸، د څو سوریو سره سوري کول، د محدب ډای کوچنی قطر د محدب ډای د لوی قطر په پرتله د موادو ضخامت کموي.
د پوسټ وخت: سپتمبر-۱۷-۲۰۲۲