د ټاپ کولو ورکشاپ پروسې جریان

خام مواد (پلیټونه) په زیرمه کولو کې اچول کیږي → شیرینګ → سټمپینګ هیدرولیکونه → نصب کول او مولډ ډیبګ کول ، لومړۍ ټوټه وړ ده → په ډله ایز تولید کې اچول کیږي → وړ برخې د زنګ څخه پاکې شوي → ذخیره کې اچول کیږي
د سړې ټاپه کولو مفهوم او ځانګړتیاوې
1. کولډ ټامپنګ د فشار پروسس کولو میتود ته اشاره کوي چې په پریس کې نصب شوي مولډ کاروي ترڅو د خونې په حرارت کې موادو باندې فشار راوړي ترڅو د اړتیا وړ برخې ترلاسه کولو لپاره د جلا کیدو یا پلاستیک خرابیدو لامل شي.
2. د سړه ټاپ کولو ځانګړتیاوې
محصول باثباته ابعاد، لوړ دقت، لږ وزن، ښه سختۍ، ښه تبادله وړتیا، لوړ موثریت او ټیټ مصرف، ساده عملیات او اسانه اتومات لري.
د سرې ټاپه کولو اساسی پروسې طبقه بندي
سړه ټاپه کول په دوه کټګوریو کې لنډیز کیدی شي: د جوړولو پروسه او د جلا کولو پروسه.
1. د جوړیدو پروسه د یو مشخص شکل او اندازې د ټاپه کولو برخې ترلاسه کولو لپاره پرته له درز څخه د خالي ځای د پلاستيکي تخریب لامل کیږي.
د جوړیدو پروسه په لاندې برخو ویشل شوې ده: نقاشي، ځړول، فلینګ کول، شکل ورکول، او داسې نور.
نقاشي: د ټاپه کولو پروسه چې د ډراینګ مرۍ څخه کار اخلي ترڅو فلیټ خالي (پروسس ټوټه) په خلاص خولۍ ټوټه بدل کړي.
بډنګ: د ټاپه کولو طریقه چې پلیټونه، پروفایلونه، پایپونه یا بارونه یو ځانګړي زاویې او منحني شکل ته اړوي.
فلانګینګ: دا د ټاپه کولو طریقه ده چې د شیټ مواد په مستقیمه څنډه کې د فلیټ برخې یا د خالي برخې منحني برخې ته د یو ځانګړي منحل سره بدلوي.
2. د جلا کولو پروسه دا ده چې پاڼې د یوې ټاکلې کنټور کرښې سره سم جلا کړي ترڅو د ټاکل شوي شکل، اندازې او د سطحې کیفیت د قطع کولو برخې ترلاسه کړي.
د جلا کولو پروسه په لاندې برخو ویشل شوې ده: خالي کول، پنچ کول، د کونج پرې کول، ټرم کول، او داسې نور.
خالي کول: مواد له یو بل څخه د تړل شوي وکر سره جلا کیږي. کله چې د تړل شوي منحني برخه کې د پنچ شوي برخې په توګه کارول کیږي، دا د پنچنګ په نوم یادیږي.
خالي کول: کله چې مواد د تړل شوي منحني په اوږدو کې له یو بل څخه جلا شي، او د تړل شوي منحني څخه بهر برخې د خالي کولو برخو په توګه کارول کیږي، دا د خالي کولو په نوم یادېږي.
د ټاپ کولو ورکشاپونو کې تولید شوي برخو لپاره اوسني کیفیت اړتیاوې په لاندې ډول دي:
1. اندازه او شکل باید د تفتیش وسیلې او نمونې سره مطابقت ولري چې ویلډیډ شوي او راټول شوي.
2. د سطحې کیفیت ښه دی. نیمګړتیاوې لکه څراغونه، غیږونه، غاښونه، سکریچونه، خارښت، او انډینټیشنونه په سطحه اجازه نه لري. څراغونه باید روښانه او مستقیم وي، او منحل سطحونه باید نرم او حتی په لیږد کې وي.
3. ښه کلکوالی. د جوړیدو پروسې په جریان کې ، مواد باید کافي پلاستيکي تخریب ولري ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې برخه کافي سختۍ لري.
۴. ښه کاري وړتیا. دا باید د ټاپ کولو پروسې ښه فعالیت او د ویلډینګ پروسې فعالیت ولري ترڅو د ټاپه کولو او ویلډینګ تولید لګښت کم کړي. د ټاپ کولو پروسې وړتیا اساسا پدې پورې اړه لري چې ایا هره پروسه ، په ځانګړي توګه د نقاشۍ پروسه په اسانۍ سره ترسره کیدی شي او تولید مستحکم کیدی شي.