د OEM ګمرکي شیټ فلزي سړې ټاپې کولو ماشین برخې

لنډ معلومات:

مواد - د کاربن فولاد 5.0 ملي متره

اوږدوالی - ۹۸ سانتي متره

پلنوالی - ۵۰-۶۰ سانتي متره

د سطحې درملنه - الکتروپلاټینګ

د لوړ دقت دودیز شیټ فلزي پروسس محصولات، لوړ ځواک، د زنګ وهلو مقاومت، معمولا اوږد خدمت ژوند. د ساختماني، لفټ پرزو، د موټرو پرزو، هیدرولیک ماشینونو او تجهیزاتو، د ټرانسفارمر پرزو، د ګنډلو ماشین پرزو، د فضايي پرزو، د ټراکټور پرزو او نورو لپاره مناسب.


د محصول تفصیل

د محصول ټګونه

تفصیل

 

د محصول ډول دودیز محصول
یو بند خدمت د قالب پراختیا او ډیزاین - نمونې سپارل - د بستې تولید - تفتیش - د سطحې درملنه - بسته بندي - تحویلي.
پروسه ټاپ کول، خم کول، ژور انځور کول، د شیټ فلز جوړول، ویلډینګ، لیزر پرې کول او نور.
توکي کاربن فولاد، سټینلیس فولاد، المونیم، مس، ګالوانیز فولاد او نور.
ابعاد د پیرودونکو د انځورونو یا نمونو مطابق.
پای سپری رنګ کول، الیکټروپلیټینګ، هاټ-ډپ ګالوانیزینګ، پوډر کوټینګ، الیکټروفوریسس، انودیزینګ، تور کول، او نور.
د غوښتنلیک ساحه د موټرو پرزې، د کرنیزو ماشینونو پرزې، د انجینرۍ ماشینونو پرزې، د ساختماني انجینرۍ پرزې، د باغ لوازم، د چاپیریال دوستانه ماشینونو پرزې، د کښتۍ پرزې، د الوتنې پرزې، د پایپ فټینګ، د هارډویر وسایلو پرزې، د لوبو پرزې، بریښنایی پرزې، او نور.

 

د سطحې درملنې پروسه

 

د سطحې درملنې پروسه د پروسې یوه طریقه ده چې په مصنوعي ډول د اساس موادو په سطحه د سطحې طبقه جوړوي چې میخانیکي، فزیکي او کیمیاوي ځانګړتیاوې یې د اساس موادو څخه توپیر لري. د دې هدف د زنګ مقاومت، د اغوستلو مقاومت، سینګار یا د محصول نور ځانګړي کاري اړتیاوې پوره کول دي. د سطحې درملنې عامې پروسې دي.

میخانیکي پیس کول:
د کاري ټوټې په سطحه د زنګ، پیمانه او نورو ناپاکۍ لرې کولو لپاره د سکریپرونو، تار برشونو یا ګرینډینګ ویلونو په څیر وسایلو څخه کار واخلئ.
ځانګړتیاوې یې د کار لوړ شدت او د تولید ټیټ موثریت دي، مګر پاکول یې ډیر بشپړ دي.

کیمیاوي درملنه:
د پاکولو هدف ترلاسه کولو لپاره د ورک پیس په سطحه د اکسایډونو او تیلو داغونو سره کیمیاوي تعامل لپاره تیزابي یا الکلین محلولونه وکاروئ. د پتلو تختو پاکولو لپاره مناسب.
دا باید په پام کې ونیول شي چې که وخت په سمه توګه کنټرول نشي، حتی که د زنګ وهلو مخنیوی کونکي هم اضافه شي، دا ممکن د کار ټوټې ته زیان ورسوي.

د مایکرو آرک اکسیډیشن (د مایکرو پلازما اکسیډیشن):
د الکترولیت او اړوندو بریښنایی پیرامیټرو د ترکیب له لارې، د سیرامیک فلم طبقه چې په عمده توګه د اساس فلزي اکسایډونو څخه جوړه شوې ده د المونیم، مګنیزیم، ټایټانیوم او د دوی د الیاژونو په سطحه کرل کیږي چې د آرک خارجیدو لخوا رامینځته شوي فوري لوړ تودوخې او لوړ فشار باندې تکیه کوي.
ځانګړتیاوې یې دا دي چې د تولید شوي سیرامیک فلم طبقه د زنګ وهلو عالي مقاومت، د اغوستلو مقاومت او آرائشی ځانګړتیاوې لري.

د فلزي تار رسمول:
د سطحې درملنې یوه طریقه چې د محصول د پیس کولو له لارې د کاري ټوټې په سطحه کرښې جوړوي ترڅو د سینګار اغیز ترلاسه کړي. دا ډیری وختونه د فلزي محصولاتو د سینګار درملنې لپاره کارول کیږي.

د ډزو ښکار کول:
د سړې پروسس کولو پروسه چې د ورک پیس سطحه بمبارولو لپاره ګولۍ کاروي او د ورک پیس د ستړیا ځواک ښه کولو لپاره پاتې فشاري فشار پلي کوي.
ځانګړتیا یې دا ده چې دا کولی شي د کاري ټوټې د ستړیا ځواک ښه کړي.

د شګو اچول:
د تیز رفتار شګو جریان په اغیزې سره د سبسټریټ سطح پاکولو او خړولو پروسه. دا کولی شي د ورک پیس سطح یو ځانګړی خړوالی یا شکل تولید کړي.

د لیزر پاکول:
د لوړ انرژۍ نبض لرونکی لیزر بیم د ورک پیس سطحې د وړانګو کولو لپاره کارول کیږي، ترڅو په سطحه کثافات، ذرات یا پوښ تبخیر شي یا پراخ شي او سمدلاسه د پاکې پروسې ترلاسه کولو لپاره پوټکی شي.
ځانګړتیاوې یې جامع دندې، دقیق او انعطاف منونکی پروسس، لوړ موثریت او د انرژۍ سپمول، شنه او چاپیریال ساتنه، او سبسټریټ ته هیڅ زیان نه رسوي.

د لیزر له منځه وړل:
د تودوخې سرچینې په توګه د لوړ انرژۍ لیزر په کارولو سره، د فلزي سطحه په چټکۍ سره تودوخه او سړه کیږي، او د سوځولو پروسه سمدلاسه بشپړه کیږي.
ځانګړتیاوې یې کوچنۍ تودوخې اغیزمنه سیمه، کوچنۍ خرابوالی، د اتومات کولو لوړه کچه، او د تصفیه شویو غلو لوړه سختۍ دي.

د دې سطحې درملنې پروسو انتخاب د موادو ډول، د غوښتنلیک اړتیاوې، او د تولید لګښت په څیر فکتورونو پورې اړه لري. په عملي غوښتنلیکونو کې، مناسبه پروسه عموما د ځانګړي وضعیت سره سم غوره کیږي یا ډیری پروسې په ترکیب کې کارول کیږي ترڅو غوره اغیزه ترلاسه کړي.

 

د کیفیت مدیریت

 

د ویکرز سختۍ وسیله
د پروفایل اندازه کولو وسیله
د سپیکٹروګراف وسیله
د درې همغږۍ اندازه کولو وسیله

د ویکرز د سختۍ وسیله.

د پروفایل اندازه کولو وسیله.

د سپیکٹروګراف وسیله.

د درې همغږۍ وسیله.

د بار وړلو انځور

۴
۳
۱
۲

د تولید پروسه

01 د مولډ ډیزاین
02 د مولډ پروسس کول
03 د تار پرې کولو پروسس کول
04 د مولډ تودوخې درملنه

01. د قالب ډیزاین

02. د قالب پروسس کول

03. د تار پرې کولو پروسس کول

04. د مولډ تودوخې درملنه

05 د مولډ اسمبلۍ
06 د مولډ ډیبګ کول
07 د ډیبرینګ کول
08 الیکټروپلیټینګ

05. د مولډ اسمبلۍ

06. د مولډ ډیبګ کول

07. د اوبو ایستل

08. الکتروپلیټینګ

۵
09 بسته

09. د محصول ازموینه

۱۰. بسته

زموږ خدمت

 

۱. د R&D ماهر ټیم - زموږ انجنیران ستاسو د سوداګرۍ سره د مرستې لپاره ستاسو د محصولاتو لپاره نوښتګر ډیزاینونه چمتو کوي.
۲. د کیفیت څارنې ټیم: د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې هر محصول په سمه توګه کار کوي، د لیږد دمخه یې په کلکه معاینه کیږي.
۳. مؤثر لوژستیکي ټیم: تر هغه چې توکي تاسو ته نه وي رسیدلي، خوندیتوب د وخت سره تعقیب او مناسب بسته بندۍ لخوا تضمین کیږي.

پرله پسې پوښتنې

پوښتنه: ایا تاسو سوداګریز شرکت یا تولیدونکی یاست؟
A: موږ جوړونکي یو.

پوښتنه: نرخ څنګه ترلاسه کول؟
ځواب: مهرباني وکړئ خپل انځورونه (PDF، stp، igs، step...) موږ ته د بریښنالیک له لارې واستوئ، او موږ ته مواد، د سطحې درملنه او مقدار ووایاست، بیا به موږ تاسو ته نرخ درکړو.

پوښتنه: ایا زه کولی شم د ازموینې لپاره یوازې 1 یا 2 پی سیز امر کړم؟
ځواب: هو، البته.

پوښتنه: آیا تاسو کولی شئ د نمونو سره سم تولید کړئ؟
ځواب: هو، موږ کولی شو ستاسو د نمونو لخوا تولید کړو.

پوښتنه: ستاسو د تحویل وخت څومره دی؟
A: 7 ~ 15 ورځې، د امر مقدار او د محصول پروسې پورې اړه لري.

پوښتنه: ایا تاسو د سپارلو دمخه خپل ټول توکي معاینه کوئ؟
ځواب: هو، موږ د سپارلو دمخه 100٪ ازموینه لرو.

پوښتنه: تاسو څنګه زموږ سوداګرۍ اوږدمهاله او ښې اړیکې رامینځته کوئ؟
الف: ۱. موږ ښه کیفیت او سیالي نرخ ساتو ترڅو ډاډ ترلاسه کړو چې زموږ پیرودونکي ګټه پورته کوي؛
۲. موږ هر پیرودونکي ته د خپل ملګري په توګه درناوی کوو او موږ په صادقانه توګه سوداګري کوو او ورسره ملګري کوو، مهمه نده چې دوی له کوم ځای څخه راځي.


  • مخکینی:
  • بل:

  • خپل پیغام دلته ولیکئ او موږ ته یې واستوئ