د OEM دقیق فلزي ټاپې کولو برخې د ټرمینل بلاک ټاپې کولو برخې
تفصیل
د محصول ډول | دودیز محصول | |||||||||||
یو بند خدمت | د قالب پراختیا او ډیزاین - نمونې سپارل - د بستې تولید - تفتیش - د سطحې درملنه - بسته بندي - تحویلي. | |||||||||||
پروسه | ټاپ کول، خم کول، ژور انځور کول، د شیټ فلز جوړول، ویلډینګ، لیزر پرې کول او نور. | |||||||||||
توکي | کاربن فولاد، سټینلیس فولاد، المونیم، مس، ګالوانیز فولاد او نور. | |||||||||||
ابعاد | د پیرودونکو د انځورونو یا نمونو مطابق. | |||||||||||
پای | سپری رنګ کول، الیکټروپلیټینګ، هاټ-ډپ ګالوانیزینګ، پوډر کوټینګ، الیکټروفوریسس، انودیزینګ، تور کول، او نور. | |||||||||||
د غوښتنلیک ساحه | د موټرو پرزې، د کرنیزو ماشینونو پرزې، د انجینرۍ ماشینونو پرزې، د ساختماني انجینرۍ پرزې، د باغ لوازم، د چاپیریال دوستانه ماشینونو پرزې، د کښتۍ پرزې، د الوتنې پرزې، د پایپ فټینګ، د هارډویر وسایلو پرزې، د لوبو پرزې، بریښنایی پرزې، او نور. |
د پروسې جریان
د الکتروفورسیس پروسه د پوښښ ټیکنالوژي ده. د دې کاري اصل دا دی چې د بهرني DC بریښنا رسولو د عمل لاندې، کولایډ ذرات د خپریدو په منځ کې د کیتوډ یا انود په لور په سمتي ډول حرکت کوي. دې پدیدې ته الکتروفورسیس ویل کیږي. هغه ټیکنالوژي چې د موادو جلا کولو لپاره د الکتروفورسیس پدیده کاروي د الکتروفورسیس په نوم هم یادیږي. الکتروفورسیس پدیده ثابتوي چې کولایډ ذرات بریښنایی چارجونه لري، او مختلف کولایډ ذرات مختلف طبیعتونه لري او مختلف ایونونه جذبوي، نو دوی مختلف چارجونه لري.
د الکتروفورسیس پروسه په عمده توګه په انوډیک الیکټروفوریسس او کاتوډیک الیکټروفوریسس ویشل شوې ده. په انوډیک الیکټروفوریسس کې، که چیرې د رنګ ذرات په منفي ډول چارج شي، نو ورک پیس د انود په توګه کارول کیږي، او د رنګ ذرات د بریښنایی ساحې ځواک د عمل لاندې په ورک پیس کې زیرمه کیږي ترڅو د فلم طبقه جوړه کړي. برعکس، په کاتوډیک الیکټروفوریسس کې، د رنګ ذرات په مثبت ډول چارج کیږي، ورک پیس د کیتوډ په توګه کارول کیږي، او د رنګ ذرات هم د بریښنایی ساحې ځواک د عمل لاندې په ورک پیس کې زیرمه کیږي ترڅو د فلم طبقه جوړه کړي.
د الیکروفوریسس پروسه ډیری ګټې لري، لکه یونیفورم او ښکلي پوښونه، او کولی شي د پوښښ لپاره ستونزمن سطحې پوښي، لکه د طبیعي لرګیو فرشونه او کاسټ المونیم الیاژونه. سربیره پردې، الیکروفوریټیک پوښ کولی شي رنګ او لګښتونه خوندي کړي، ځکه چې رنګ د بریښنایی ساحې د عمل لاندې د ورک پیس په سطحه په سمه توګه زیرمه کیدی شي، کوم چې د رنګ ضایعات خورا کموي. په ورته وخت کې، غیر عضوي محلولونه او اوبه چې په الیکروفوریټیک پوښونو کې کارول کیږي بیا کارول کیدی شي، کوم چې چاپیریال او روغتیا ته لږ زیان رسوي.
په هرصورت، د الکتروفوریتیک پروسه ځینې نیمګړتیاوې هم لري. دا د کاري ټوټې د ابعادي دقت، سطحې کیفیت او شکل بشپړتیا لپاره لوړې اړتیاوې لري. سربیره پردې، د الکتروفوریتیک کوټینګ پروسه نسبتا پیچلې ده، او تجهیزات، د کوټینګ پیرامیټرونه او د رنګ مایع حالت چې باید وساتل شي نسبتا پیچلي دي، چې ماهر آپریټرانو ته اړتیا لري چې ماسټر شي.
د الکتروفوریتیک پروسه نه یوازې د فلزي کاري ټوټو لکه موټرو، لاریو او نورو فلزي محصولاتو په پوښښ کې په پراخه کچه کارول کیږي، بلکې په بیولوژي، طب او د خوړو خوندیتوب کې هم کارول کیږي. په بیولوژیکي او طبي څیړنو کې، د الکتروفوریسس ټیکنالوژي د بایو مالیکولونو لکه DNA، RNA او پروټینونو جلا کولو لپاره کارول کیږي، کوم چې د ناروغیو تشخیص او د درملو پراختیا کې مرسته کوي. د خوړو خوندیتوب په برخه کې، د الکتروفوریسس ټیکنالوژي د خوړو کیفیت ډاډمن کولو لپاره په خوړو کې د اجزاو او اضافه کونکو کشفولو لپاره کارول کیدی شي.
کله چې د الیکتروفوریسس عملیات ترسره کوئ، نو اړینه ده چې د الیکتروفوریسس وسیله، د الیکتروفوریسس ټانک او د الیکتروفوریسس بفر چمتو کړئ، نمونه د بارولو بفر سره مخلوط کړئ او د الیکتروفوریسس ټانک ته یې داخل کړئ، د بریښنا مناسب ځواک او وخت تنظیم کړئ، د الیکتروفوریسس پروسه پیل کړئ، او د الیکتروفوریسس بشپړیدو وروسته پایلې تحلیل کړئ.
د الکتروفورسیس پروسه د پوښښ او جلا کولو یوه مهمه ټیکنالوژي ده چې د پراخو غوښتنلیک امکانات لري. د ساینس او ټیکنالوژۍ د دوامداره پرمختګ سره، د الکتروفورسیس پروسه به نوره هم اصلاح او پراختیا ومومي، چې په مختلفو برخو کې به د غوښتنلیک ډیر امکانات چمتو کړي.
د کیفیت مدیریت




د ویکرز د سختۍ وسیله.
د پروفایل اندازه کولو وسیله.
د سپیکٹروګراف وسیله.
د درې همغږۍ وسیله.
د بار وړلو انځور




د تولید پروسه




01. د قالب ډیزاین
02. د قالب پروسس کول
03. د تار پرې کولو پروسس کول
04. د مولډ تودوخې درملنه




05. د مولډ اسمبلۍ
06. د مولډ ډیبګ کول
07. د اوبو ایستل
08. الکتروپلیټینګ


09. د محصول ازموینه
۱۰. بسته
د ټاپې کولو پروسه
د موادو کویلونه یا فلیټ شیټونه د تولید پروسې له لارې چې د فلزي ټاپه کولو په نوم پیژندل کیږي په دقیق شکلونو کې جوړیږي. د ډیری شکل ورکولو تخنیکونو څخه چې په ټاپه کولو کې شامل دي د څو نومونو لپاره پرمختللی ډای ټاپه کول، پنچ کول، خالي کول، او ایمباس کول دي. د کار پیچلتیا پورې اړه لري، برخې ممکن دا ټولې میتودونه په یوځل یا په ترکیب کې وکاروي. د پروسې په جریان کې، خالي کویلونه یا شیټونه په ټاپه کولو پریس کې اچول کیږي، کوم چې د ډیزونو او وسیلو په کارولو سره د فلز سطحې او ځانګړتیاوې جوړوي. د مختلفو پیچلو ټوټو د ډله ایز تولید لپاره یوه غوره طریقه، لکه د موټرو لپاره ګیرونه او د دروازې تختې، او همدارنګه د کمپیوټرونو او تلیفونونو لپاره کوچني بریښنایی اجزا، د فلزي ټاپه کول دي. په موټرو، صنعتي، رڼا، طبي او نورو سکتورونو کې، د ټاپه کولو پروسیجرونه په پراخه کچه کارول کیږي.
پرله پسې پوښتنې
پوښتنه: ایا تاسو سوداګریز شرکت یا تولیدونکی یاست؟
A: موږ جوړونکي یو.
پوښتنه: نرخ څنګه ترلاسه کول؟
ځواب: مهرباني وکړئ خپل انځورونه (PDF، stp، igs، step...) موږ ته د بریښنالیک له لارې واستوئ، او موږ ته مواد، د سطحې درملنه او مقدار ووایاست، بیا به موږ تاسو ته نرخ درکړو.
پوښتنه: ایا زه کولی شم د ازموینې لپاره یوازې 1 یا 2 پی سیز امر کړم؟
ځواب: هو، البته.
پوښتنه: آیا تاسو کولی شئ د نمونو سره سم تولید کړئ؟
ځواب: هو، موږ کولی شو ستاسو د نمونو لخوا تولید کړو.
پوښتنه: ستاسو د تحویل وخت څومره دی؟
A: 7 ~ 15 ورځې، د امر مقدار او د محصول پروسې پورې اړه لري.
پوښتنه: ایا تاسو د سپارلو دمخه خپل ټول توکي معاینه کوئ؟
ځواب: هو، موږ د سپارلو دمخه 100٪ ازموینه لرو.
پوښتنه: تاسو څنګه زموږ سوداګرۍ اوږدمهاله او ښې اړیکې رامینځته کوئ؟
الف: ۱. موږ ښه کیفیت او سیالي نرخ ساتو ترڅو ډاډ ترلاسه کړو چې زموږ پیرودونکي ګټه پورته کوي؛
۲. موږ هر پیرودونکي ته د خپل ملګري په توګه درناوی کوو او موږ په صادقانه توګه سوداګري کوو او ورسره ملګري کوو، مهمه نده چې دوی له کوم ځای څخه راځي.