د OEM دقیق فلزي ټاپ کولو برخې ټرمینل بلاک ټاپینګ برخې
تفصیل
د محصول ډول | دودیز محصول | |||||||||||
یو بند خدمت | د مولډ پراختیا او ډیزاین - نمونې وسپاري - بیچ تولید - تفتیش - د سطحې درملنه - بسته بندي - تحویلي. | |||||||||||
پروسه | ټاپه کول، ځړول، ژور انځور کول، د شیټ فلز جوړول، ویلډینګ، لیزر پرې کول او نور. | |||||||||||
مواد | کاربن فولاد، سټینلیس فولاد، المونیم، مسو، ګالونیز فولاد او نور. | |||||||||||
ابعاد | د پیرودونکي د انځورونو یا نمونو مطابق. | |||||||||||
ختم | د سپری پینټینګ ، الیکټروپلټینګ ، ګرم ډیپ ګالونیزینګ ، د پوډر کوټینګ ، الیکٹروفورسیس ، انډیز کولو ، تور کول او داسې نور. | |||||||||||
د غوښتنلیک ساحه | د موټرو پرزې، د کرنې ماشین برخې، د انجنیري ماشین برخې، ساختماني انجینري برخې، د باغ لوازم، د چاپیریال دوستانه ماشین برخې، د کښتۍ برخې، د هوايي چلند برخې، پایپ فټینګ، د هارډویر وسیلې برخې، د لوبو برخې، بریښنایی برخې، او نور. |
د پروسې جریان
د الیکٹروفورسیس پروسه د کوټینګ ټیکنالوژي ده. د دې کاري اصل دا دی چې د بهرنۍ DC بریښنا رسولو عمل لاندې ، کولایډل ذرات د خپریدو په مینځ کې د کیتوډ یا انود په لور په سمتي ډول حرکت کوي. دې پدیدې ته الکتروفورسیس ویل کیږي. هغه ټیکنالوژي چې د مادې جلا کولو لپاره د الیکٹروفورسیس پدیده کاروي د الیکٹروفورسیس په نوم هم یادیږي. د الکتروفوریسس پدیده دا ثابتوي چې د کولایډل ذرات بریښنایی چارجونه لیږدوي، او مختلف کولیډیل ذرات مختلف ماهیت لري او مختلف ایون جذبوي، نو دوی مختلف چارجونه لري.
د الکتروفورسیس پروسه په عمده توګه په انودیک الیکٹروفورسیس او کیتوډیک الیکٹروفورسس ویشل شوې ده. په انودیک الکتروفورسیس کې، که چیرې د رنګ ذرات په منفي ډول چارج شي، د کار پیس د انود په توګه کارول کیږي، او د رنګ ذرات د بریښنایی ساحې ځواک د عمل لاندې په ورک پیس کې زیرمه کیږي ترڅو د فلم پرت جوړ کړي. برعکس، په کاتوډیک الکتروفورسیس کې، د رنګ ذرات په مثبت ډول چارج کیږي، د کار پیس د کیتوډ په توګه کارول کیږي، او د رنګ ذرات هم د برقی ساحې ځواک د عمل لاندې په ورک پیس کې زیرمه شوي ترڅو د فلم پرت جوړ کړي.
د الکتروفورسیس پروسه ډیری ګټې لري، لکه یونیفورم او ښکلي پوښونه، او کولی شي د کوټ څخه ستونزمن سطحونه لکه د طبیعي لرګیو فرشونه او د کاسټ المونیم الیاژ پوښښ کړي. سربیره پردې ، الیکٹروفورټیک کوټینګ کولی شي رنګ او لګښتونه خوندي کړي ، ځکه چې پینټ د بریښنایی ساحې عمل لاندې د ورک پیس په سطحه په دقیق ډول زیرمه کیدی شي ، کوم چې د رنګ ضایع کول خورا کموي. په ورته وخت کې، غیر عضوي محلولونه او اوبه چې په الکتروفورټیک کوټینګونو کې کارول کیږي بیا کارول کیدی شي، کوم چې چاپیریال او روغتیا ته لږ زیان رسوي.
په هرصورت، د الکتروفورټیک پروسې ځینې زیانونه هم لري. دا د ابعادي دقت ، د سطحې کیفیت او د کاري پیس شکل بشپړتیا لپاره لوړې اړتیاوې لري. برسېره پردې، د الکتروفورټیک کوټینګ پروسه نسبتا پیچلې ده، او تجهیزات، د کوټینګ پیرامیټونه او د رنګ مایع حالت چې ساتل ورته اړتیا لري نسبتا پیچلي دي، د مهارت لپاره ماهر چلونکي ته اړتیا لري.
د الکتروفورټیک پروسه نه یوازې په پراخه کچه د فلزي ورک پیسونو پوښلو کې کارول کیږي ، لکه موټرې ، لارۍ او نور فلزي محصولات ، بلکه په بیولوژي ، درملو او خواړو خوندیتوب کې هم کارول کیږي. په بیولوژیکي او طبي څیړنو کې، د الکتروفورسیس ټیکنالوژي د بایو مالیکولونو لکه DNA، RNA او پروټینونو جلا کولو لپاره کارول کیږي، کوم چې د ناروغۍ تشخیص او د درملو پراختیا کې مرسته کوي. د خواړو خوندیتوب په برخه کې ، د الیکٹروفورسیس ټیکنالوژي په خواړو کې د اجزاو او اضافې کشف کولو لپاره کارول کیدی شي ترڅو د خواړو کیفیت ډاډمن کړي.
کله چې د الیکٹروفورسس عملیات ترسره کول، نو اړینه ده چې د الیکٹروفورسس وسیله، د الیکٹروفورسس ټانک او د الیکٹروفورسس بفر چمتو کړئ، د بار کولو بفر سره د جلا کولو نمونه مخلوط کړئ او د الیکٹروفورسس ټانک ته یې داخل کړئ، د مناسب بریښنا ساحه ځواک او وخت وټاکئ، پیل کړئ. د الیکٹروفورسیس پروسه، او د الیکٹروفورسس بشپړیدو وروسته پایلې تحلیل کړئ.
د الیکٹروفورسیس پروسه د پراخه غوښتنلیک امکاناتو سره د کوټینګ او جلا کولو ټیکنالوژي ده. د ساینس او ټیکنالوژۍ په دوامداره پرمختګ سره، د الکتروفورسیس پروسه به نوره هم ښه او پراختیا ومومي، په مختلفو برخو کې د غوښتنلیک ډیر امکانات چمتو کوي.
د کیفیت مدیریت
د ویکرز د سختۍ وسیله.
د پروفایل اندازه کولو وسیله.
د سپیکٹروګراف وسیله.
درې د همغږۍ وسیله.
د لېږد انځور
د تولید بهیر
01. د مولډ ډیزاین
02. د مولډ پروسس کول
03. د تار پرې کولو پروسس کول
04. د تودوخې درملنه
05. د مولډ مجلس
06. د مولډ ډیبګ کول
07. له منځه وړل
08. الکتروپلاټینګ
09. د محصول ازموینه
10. بسته بندي
د ټاپ کولو پروسه
کویل یا د موادو فلیټ شیټونه د تولید پروسې له لارې په دقیق شکلونو کې اچول کیږي چې د فلزي ټاپه کولو په نوم پیژندل کیږي. د شکل ورکولو ډیری تخنیکونو څخه چې په ټاپه کولو کې شامل دي د پرمختللو ډیټامپینګ ، پنچ کولو ، خالي کولو ، او امبوسنګ دي ، د څو نومونو لپاره. د کار پیچلتیا پورې اړه لري، برخې ممکن دا ټولې میتودونه په یوځل یا ترکیب کې وکاروي. د پروسې په جریان کې، خالي کویلونه یا شیټونه د ټاپه کولو پریس کې اچول کیږي، کوم چې د فلزي سطحې او ځانګړتیاوې د ډیز او وسیلو په کارولو سره جوړوي. د مختلفو پیچلو ټوټو د ډله ایز تولید لپاره یو عالي میتود لکه د موټرو لپاره ګیرونه او د دروازې تختې او همدارنګه د کمپیوټر او تلیفونونو لپاره کوچني بریښنایی اجزا د فلزي ټاپه کول دي. په موټرو، صنعتي، رڼا، طبي او نورو سکتورونو کې، د ټاپ کولو پروسیجرونه په پراخه کچه کارول کیږي.
FAQ
پوښتنه: ایا تاسو سوداګریز شرکت یا تولید کونکی یاست؟
A: موږ جوړونکي یو.
پوښتنه: اقتباس څنګه ترلاسه کول؟
ځواب: مهرباني وکړئ خپل انځورونه (PDF, stp, igs, step...) موږ ته د بریښنالیک له لارې واستوئ، او موږ ته مواد، د سطحې درملنه او مقدار ووایاست، بیا به موږ تاسو ته نرخ درکړو.
پوښتنه: ایا زه کولی شم د ازموینې لپاره یوازې 1 یا 2 پی سیز امر کړم؟
ځواب: هو، البته.
Q. تاسو کولی شئ د نمونو مطابق تولید کړئ؟
A: هو، موږ کولی شو ستاسو د نمونو لخوا تولید کړو.
پوښتنه: ستاسو د تحویل وخت څومره دی؟
A: 7 ~ 15 ورځې، د امر مقدار او د محصول پروسې پورې اړه لري.
پوښتنه: ایا تاسو د تحویلۍ دمخه خپل ټول توکي معاینه کوئ؟
A: هو، موږ د سپارلو دمخه 100٪ ازموینه لرو.
پوښتنه: تاسو څنګه زموږ سوداګرۍ اوږدمهاله او ښې اړیکې رامینځته کوئ؟
الف: ۱. موږ ښه کیفیت او رقابتي نرخ ساتو ترڅو ډاډ ترلاسه کړو چې زموږ پیرودونکي ګټه لري؛
2. موږ هر پیرودونکي ته د خپل ملګري په توګه درناوی کوو او موږ په صادقانه توګه سوداګرۍ کوو او له دوی سره ملګري کوو، مهمه نده چې دوی له کوم ځای څخه راځي.