دقیق شیټ فلزي ټاپینګ مجلس عرضه کونکی
تفصیل
| د محصول ډول | دودیز محصول | |||||||||||
| یو بند خدمت | د مولډ پراختیا او ډیزاین - نمونې وسپاري - بیچ تولید - تفتیش - د سطحې درملنه - بسته بندي - تحویلي. | |||||||||||
| پروسه | ټاپه کول، ځړول، ژور انځور کول، د شیټ فلز جوړول، ویلډینګ، لیزر پرې کول او نور. | |||||||||||
| مواد | کاربن فولاد، سټینلیس فولاد، المونیم، مسو، ګالونیز فولاد او نور. | |||||||||||
| ابعاد | د پیرودونکي د انځورونو یا نمونو مطابق. | |||||||||||
| ختم | د سپری پینټینګ ، الیکټروپلټینګ ، ګرم ډیپ ګالونیزینګ ، د پوډر کوټینګ ، الیکٹروفورسیس ، انډیز کولو ، تور کول او داسې نور. | |||||||||||
| د غوښتنلیک ساحه | د موټرو پرزې، د کرنې ماشین برخې، د انجنیري ماشین برخې، ساختماني انجینري برخې، د باغ لوازم، د چاپیریال دوستانه ماشین برخې، د کښتۍ برخې، د هوايي چلند برخې، پایپ فټینګ، د هارډویر وسیلې برخې، د لوبو برخې، بریښنایی برخې، او نور. | |||||||||||
د ټاپ کولو ډولونه
موږ ستاسو د محصولاتو تولید لپاره خورا مؤثره میتود ډاډ ترلاسه کولو لپاره یو واحد او څو سټیج ، پرمختللی مړی ، ژور ډرا ، څلور سلایډ او نور ټاپه کولو میتودونه وړاندیز کوو. د Xinzhe متخصصین کولی شي ستاسو د اپلوډ شوي 3D ماډل او تخنیکي نقاشیو بیاکتنې سره ستاسو پروژه د مناسب ټاپه کولو سره سمون ومومي.
- پرمختللی ډای سټیمپینګ د ژورو برخو رامینځته کولو لپاره ډیری مرحلې او مرحلې کاروي په پرتله چې معمولا د واحد ډیز له لارې ترلاسه کیدی شي. دا په هره برخه کې ډیری جیومیټري هم وړوي ځکه چې دوی د مختلف ډیزونو څخه تیریږي. دا تخنیک د لوړ حجم او لوی برخو لپاره غوره دی لکه د موټرو صنعت کې. د لیږد مرحلې ټاپه کول یو ورته پروسه ده ، پرته لدې چې پرمختللی ډای سټیمپینګ د ټولې پروسې له لارې د فلزي پټې سره وصل شوي ورک پیس شامل دي. د لیږد مرحلې ټاپه کول د ورک پیس لرې کوي او د لیږدونکي سره حرکت کوي.
- ډیپ ډرا سټیمپینګ د ژورو غارونو سره ټاپه کول رامینځته کوي لکه تړل شوي مستطیلونه. دا پروسه سختې ټوټې رامینځته کوي ځکه چې د فلز ډیر خرابوالی د هغې جوړښت په ډیر کرسټال شکل کې فشاروي. د سټنډرډ ډرا سټیمپینګ چې د فلزاتو د شکل لپاره کارول کیږي شالوور ډیز پکې شامل دي ، هم معمولا کارول کیږي.
- د څلور سلایډ ټاپه کول د یو لوري پرځای له څلورو محورونو څخه برخې جوړوي. دا طریقه د کوچنیو پیچلو برخو جوړولو لپاره کارول کیږي په شمول د بریښنایی اجزاو لکه د تلیفون بیټرۍ نښلونکي. د ډیر ډیزاین انعطاف ، د تولید ټیټ لګښتونو او ګړندي تولید وختونو وړاندیز کول ، د څلور سلایډ ټاپه کول په فضا ، طبي ، موټرو او بریښنایی صنعتونو کې مشهور دي.
- Hydroforming د ټاپه کولو تکامل دی. چادرۍ په مرۍ کې د لاندې شکل سره ایښودل کیږي، پداسې حال کې چې پورتنۍ بڼه د تیلو مثانه ده چې په لوړ فشار کې ډکیږي، فلز د ښکته مرۍ په شکل کې فشار راوړي. ډیری برخې په یو وخت کې هایدروفورم کیدی شي. هایدروفارمینګ یو ګړندی او دقیق تخنیک دی ، که څه هم دا د شیټ څخه د برخې د پرې کولو لپاره یو ټرم ډای ته اړتیا لري.
- خالي کول د جوړیدو دمخه د لومړني ګام په توګه د شیټ څخه ټوټې ټوټې کوي. Fineblanking، د خالي کولو یو ډول توپیر دی، د نرمو څنډو او یو فلیټ سطح سره دقیق کټ کوي.
- Coining یو بل ډول خالی کول دي چې کوچني ګردي ورک پیسونه رامینځته کوي. څرنګه چې دا د یوې کوچنۍ ټوټې په جوړولو کې د پام وړ ځواک شاملوي، دا فلز سختوي او بررز او ناڅاپه څنډې لرې کوي.
- ټک وهل د خالي کولو مخالف دی؛ پدې کې د ورک پیس رامینځته کولو لپاره د موادو لرې کولو پرځای د ورک پیس څخه د موادو لرې کول شامل دي.
- امبوسنګ په فلزاتو کې درې اړخیز ډیزاین رامینځته کوي، یا د سطح څخه پورته پورته کیږي یا د یو لړ فشارونو له لارې.
- ځړول په یو واحد محور کې پیښیږي او ډیری وختونه په U, V یا L شکلونو کې د پروفایلونو رامینځته کولو لپاره کارول کیږي. دا تخنیک د یوې خوا د کلپ کولو او بل اړخ ته د ډډ په واسطه یا فلز د ډیج دننه یا په مقابل کې فشارولو سره ترسره کیږي. فلنګینګ د ټولې برخې پرځای د ټبونو یا د ورک پیس برخو لپاره ځړول دي.
د کیفیت مدیریت
د ویکرز د سختۍ وسیله.
د پروفایل اندازه کولو وسیله.
د سپیکٹروګراف وسیله.
درې د همغږۍ وسیله.
د لېږد انځور
د تولید بهیر
01. د مولډ ډیزاین
02. د مولډ پروسس کول
03. د تار پرې کولو پروسس کول
04. د تودوخې درملنه
05. د مولډ مجلس
06. د مولډ ډیبګ کول
07. له منځه وړل
08. الکتروپلاټینګ
09. د محصول ازموینه
10. بسته بندي
د ټاپ کولو پروسه
د فلزي ټاپه کول د تولید یوه پروسه ده په کوم کې چې کویل یا د موادو فلیټ شیټونه په ځانګړي شکلونو کې رامینځته کیږي. ټاپه کول د جوړیدو ډیری تخنیکونه لري لکه د خالي کولو ، پنچ کولو ، امبوسینګ ، او پرمختلونکي ډیټامپینګ ، چې یوازې یو څو یې یادونه کوي. برخې یا د دې تخنیکونو ترکیب کاروي یا په خپلواک ډول د ټوټې پیچلتیا پورې اړه لري. په پروسه کې، خالي کویلونه یا پاڼې د ټاپه کولو پریس کې تغذیه کیږي کوم چې په فلز کې د ځانګړتیاوو او سطحو جوړولو لپاره وسایل کاروي او مړ کیږي. د فلزي ټاپه کول د موټر د دروازې تختو او ګیرونو څخه نیولې په تلیفونونو او کمپیوټرونو کې کارول شوي کوچني بریښنایی اجزاو پورې د مختلف پیچلي برخو ډله ایز تولید لپاره عالي لاره ده. د ټاپ کولو پروسې په اتوماتیک ، صنعتي ، ر lightingا ، طبي او نورو صنعتونو کې خورا منل شوي.
د فلزي ټاپ کولو ډیزاین پروسه
د فلزي ټاپه کول یوه پیچلې پروسه ده چې کېدی شي د فلزي جوړولو مختلف پروسې شاملې وي - د نورو په مینځ کې خالي کول ، پنچ کول ، ځړول او پنچ کول.
خالي کول: پدې پروسه کې د محصول د اندازې یا شکل قطع کول شامل دي. د دې مرحلې هدف د بورونو کمول او مخنیوی دی ، کوم چې کولی شي د برخې لګښت ډیر کړي او د تحویل وخت وغزوي. دا مرحله د سوري قطر، جیومیټري/ټپر، د سوري څخه تر سوري فاصله او چیرته چې لومړی پنچ داخل کړئ مشخص کول دي.
ځړول: کله چې تاسو په ټاپه شوي فلزي برخو کې موړونه ډیزاین کړئ، نو دا مهمه ده چې کافي مواد یو طرف پریږدئ - ډاډ ترلاسه کړئ چې تاسو برخه او د هغې خالي ډیزاین کړئ ترڅو د کندې ترسره کولو لپاره کافي مواد شتون ولري.
پنچ کول: دا عملیات هغه وخت کیږي کله چې د ټاپه شوي فلزي برخې څنډې د بورې د فلیټ کولو یا ماتولو لپاره ټایپ شي؛ دا د برخې جیومیټري په کاسټ برخو کې نرمې څنډې رامینځته کوي؛ دا د برخې سیمه ایزو سیمو ته اضافي ځواک هم اضافه کوي، او د ثانوي پروسس کولو څخه مخنیوي لپاره کارول کیدی شي لکه د ډیبرینګ او پیس کولو.
